本文通过理论分析计算和实验,对稀土金属镧区域熔炼过程杂质分布规律进行深入研究,揭示了工艺参数对杂质分布的影响规律,提出了最佳工艺条件,最终指导实际生产。首先对金属镧区域熔炼提纯的热力学参数进行了计算,得出镧中主要杂质Fe、Si、Ni、A1和Mn的平衡分配系数均小于1,分别为0.1278、0.3361、0.1465、0.1117和0.5040,因此理论上判定区域熔炼提纯金属镧具有可行性。通过不同区熔速率、不同感应电流强度和不同区熔次数的研究,获得了区域熔炼提纯金属镧的相关杂质迁移规律。结果表明,在相同的感应加热电流强度下,不同速率的区熔实验中,发现区熔速率越慢,提纯效果越好;在区熔速率为15 mm/h时,镧中Fe、Si、Ni的有效分配系数分别为0.1672、0.3634和0.1582,此时镧中杂质分布最接近区域熔炼后的杂质理论分布。在区熔速度为60 mm/h时,分别进行了 1次到20次区域熔炼实验,在区域熔炼次数达到18、16、14次时,Fe、Si、Ni三种杂质的提纯效果达到最优值。当区域熔炼次数达到10次后,总体提纯效果接近最佳值,继续增加区熔次数杂质去除率增加不明显。同时研究了不同电磁感应电流强度的影响,发现当感应电流强度在30 A～60 A之间时,区域熔炼速率和区域熔炼次数一定时,区域熔炼提纯效果会随着感应电流大小的增加而提升。在随后的正交因素的实验中,进一步明确了区域熔炼速率和感应电流强度对区域熔炼提纯效果的影响。随着区域熔炼速率的降低和感应电流强度的提升,区域熔炼时杂质迁移的程度逐渐增大,区域熔炼提纯的效果越好。对区域熔炼前后试样进行了显微分析,镧中的杂质的存在形态以均匀弥散为主,有时也形成聚集。在区域熔炼前金属镧存在明确的晶界,区域熔炼后界面逐渐消失,杂质逐渐富集到一端,因此区域熔炼可以对金属起到提纯效果。