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本文的研究对象-玉米纤维（也称玉米皮）是湿磨法加工玉米淀粉生产过程中产生的一种廉价且丰富的副产品，其重量约占玉米干重的10-20%，现阶段一般将该玉米纤维作为动物饲料使用，其综合利用度较低。本文玉米纤维原料直接取自工厂生产线，经脱除淀粉处理后，分别探索了该原料制备玉米纤维油、寡糖和膳食纤维的工艺路线，为提高其综合利用度创造更高经济价值奠定基础。原料玉米纤维中含有19.41%的淀粉、18.52%的纤维素、37.47%的半纤维素、10.80%的蛋白质、3.51%的油脂及其他成分。原料中残留有较多的淀粉，会影响下游产品的提纯效果，继而影响到产品价值，因此对原料的有效深加工必须先脱除其残留的淀粉。亚硫酸浸泡玉米粒是湿磨法加工玉米淀粉的首道必须工序，本文利用原料中残留亚硫酸的酸性达到脱除淀粉的目的，其最优条件为反应温度120℃，反应时间2h，料水比1:17（g/mL），此条件下的淀粉脱除率达89.09%。本文对比研究了溶剂浸提法和水酶法提取玉米纤维油的工艺：干脱淀粉玉米纤维在干燥后可采用溶剂浸提法玉米纤维油，其最优条件是料液比1:16（g/mL），浸提时间60min，浸提温度40℃，在此条件下提取率为82.58%；湿脱淀粉玉米纤维可直接采用水酶法提取玉米纤维油，其最优条件是纤维素酶量4%，木聚糖酶量5.33%，料液比1:12（g/mL），时间24h，在此条件下提取率为75.05%。两种方法提取的玉米纤维油中植物甾醇含量均较高，分别可达2870mg/100g、2960mg/100g。水酶法提取玉米纤维油的固形残留物经简单处理，即可制得膳食纤维。本文检测了所制得膳食纤维的常见指标，结果显示持水力为5.85g/g，持油力为2.98g/g，膨胀力为2.50mL/g，在胆酸钠浓度为2mg/mL和3mg/mL条件下吸附能力分别为20.15mg/g和40.63mg/g。结果显示本文所制膳食纤维符合标准。而水酶法提取玉米纤维油的酶解上清液经干燥即可得到寡糖混合物。半纤维素是膳食纤维的重要组成成分，且半纤维素的水解产物木聚糖、阿拉伯糖等都是水溶性膳食纤维组成成分。因此原料中高含量的半纤维素具有重要的研究价值。湿脱淀粉玉米纤维在干燥后可用稀酸将半纤维素提取出来，其最优条件为酸解温度105℃，酸解时间2h，酸浓度1%，料液比1：12.5（g/mL），在此条件下半纤维素的提取率高达94.45%，而脱除出的半纤维素基本以寡糖或部分单糖形式存在。