矿井通风系统是矿山开采的一个重要系统,良好的通风系统是矿山进行安全采掘工作的重要保障。国内许多金属矿山随着开采年限的增长,浅层资源日益减少,开始转入深部开采。随着开采深度的不断增加,通风井巷变长,阻力变大,风机工况与通风网路不匹配,通风系统无法保障井下安全生产的需要。因此,对通风系统进行优化改造具有非常重要的现实意义。本文结合某金属矿山实际情况开展矿井通风优化改造研究。由于该矿产能扩大、开拓中段下延,原有通风系统已无法满足现生产需要;尤其是该矿井通风系统将主回风井安设在东翼,使得开采深部西翼矿体时存在折返式通风问题,通风阻力增大,风量无法满足矿山安全生产,通风环境极差。针对该矿以及类似矿山(扩产的深部矿井)的情况开展相关研究工作:在通风系统调查与测定了解矿山通风现状的基础上针对通风系统存在的问题提出三个合理可行的方案,使用Ventsim三维通风仿真软件对其进行解算、优选风机,再对其进行技术、经济、安全分析比较确定最优方案;运用模糊综合评价法对优化出的最佳方案从安全可靠性方面进一步进行评估,具体采用井下通风网络复杂度、主扇性能合格度等17项指标对最优方案进行评价。研究结果表明:原通风系统无法满足矿山安全生产,而优选出的方案(在西部+1010m中段安设一风机,并开掘连通地表的斜井、平硐,利用东部66线原有回风网络,形成中央进风,两翼回风的通风系统。)能很好解决矿山通风问题,改善矿山通风条件,有效地扭转原通风系统无法满足安全生产的局面。