机械优化设计和参数化系统设计是机械设计领域的重要发展方向。通过建立产品的优化模型,优化产品结构,在得到优化参数后将其输入参数化系统中,从而可以快速得到产品的零件模型和装配模型。这样不仅可以缩短产品开发周期,而且能够降低生产成本,从而提高产品在市场中的竞争力。因此,优化设计和参数化系统设计对于未来产品的设计发展具有重要的意义。　　 减速器作为重要的机电产品,在传统设计中,都是针对某种特定型号进行研究,适用面较窄。为了弥补这种设计方法的不足,进而提高产品设计、生产效率,本文以直齿圆柱齿轮减速器为研究对象,利用MATLAB遗传算法工具箱对减速器的体积结构参数进行了优化设计,然后利用UG的参数化建模技术和二次开发工具箱对减速器进行了系统参数化开发。在进行优化设计时,将模糊优化和可靠性优化结合起来,以体积最小化作为设计目标,利用遗传算法工具箱对其进行优化计算,得到优化参数。进行参数化系统开发时,首先利用UG的表达式功能和WAVE技术对减速器各个零件进行参数化建模和装配,对不同情况下齿轮齿廓曲线进行了研究,同时对模型装配参数化系统化方法进行了探讨；然后通过UG的二次开发工具箱,利用UG与VC++开发接口以及Access数据库技术,对整个装配系统进行了系统参数化研究；最后对减速器主要零部件进行了模块化开发,减速器相关零部件的三维模型可以通过这些模块快速得到。