本文采用在消失模工艺条件下通过向普通的球墨铸铁中加入Cu、Sb中合金的方法制备了合金化球墨铸铁,并采用Procast软件对中大型冲压件模具进行模拟。系统研究了Cu、Sb元素对球墨铸铁的微观组织和性能的影响规律。研究结果表明,随着Cu含量的增加,提高石墨球的圆整度,并使石墨球的数量增多,随着Cu量的增加。将破坏牛眼状铁素体的生核基底和阻碍碳向石墨球的扩散,阻碍铁素体形成,大大的增大珠光体的含量。Sb在共析转变范围内阻止铁素体从奥氏体中析出,Sb原子附着在石墨与金属的相界面上,随着Sb含量的增加,珠光体数量大大增加。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度、和硬度等机械性能,但延伸率下降。采用Procast软件能很好的模拟中大型冲压件模具的浇注系统,对铸造充型凝固过程的数值模拟,可以帮助工作人员在铸造工艺设计阶段对铸件可能出现的各种缺陷及其大小、部位和发生的时间予以有效的预测,在浇注前采取对策以确保铸件质量,从而优化铸造工艺设计,以确保铸件的质量,缩短试制周期,降低生产成本。