氨基聚醚有机硅作为一种无毒、无污染的新型有机硅表面活性剂，结合了氨基硅油、聚醚硅油的优点，在许多行业均得到广泛的应用，但在消泡剂方面的应用报道很少。本论文通过硅氢加成和亲核开环加成反应将聚醚胺引入到有机硅上制备出氨基聚醚有机硅，并将其应用于消泡剂中。首先，本论文通过两步合成的方法制备氨基聚醚有机硅：(1)以H2PtCl6/iPrOH作为催化剂，将侧链或端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚(AGE)通过硅氢加成制备出环氧基硅油中间体，对制备条件进行优化，确定最佳反应温度为80oC，反应时间为200min，催化剂用量为30～45ppm之间(以Pt计)，投料比n(C=C)/n(Si-H)为1.2/1。并通过红外光谱表征(IR)、核磁共振(1H-NMR)分析确定产物结构；(2)将环氧基硅油中间体和聚醚胺(M、ED、D系列)通过亲核开环加成反应制备氨基聚醚有机硅，对反应物的适用性进行研究，最终选择端环氧基硅油与聚醚胺(M系列)的反应产物，对制备条件进行优化，确定最佳反应温度为60oC，反应时间为150min，氨基与环氧基摩尔比为1:1。并对产物进行红外光谱表征(IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、热失重分析(TGA)、表面张力和浊点的测定分析。其次，将四种氨基聚醚有机硅与市售消泡剂进行消泡性能比较，随后选择氨基聚醚有机硅(E-M-600)进行复配研究，得到最佳复配条件为：(1)气相法白炭黑用量8～9(g/100g硅膏)；(2)选择SS/SSE-20(质量比为2/1)作为复配体系的乳化剂，用量为2.7～3%；(3)增稠剂选择羟乙基纤维素(HEC)，用量为0.5%；(4) E-M-600与硅膏的质量比选择6/4；(5)乳化方法选择转相乳化法。最后，将复配后的氨基聚醚有机硅消泡剂进行苛刻条件下的消泡性能实验，并与市售的消泡剂进行性能比较。氨基聚醚有机硅消泡剂具有一定的耐热耐酸碱性，消泡性能接近市售消泡剂。