绿色环保是当今电子制造行业的大趋势,在全球电子产业无铅化的浪潮中,Sn-Zn-Bi系无铅焊料在熔点、润湿铺展、机械性能、抗疲劳等方面的优越性能以及较为低廉的制造成本使之成为替代传统锡铅焊料合金的最佳选择之一。但是由于合金中具有较高含量的Zn元素,因此Sn-Zn-Bi合金在抗氧化性以及耐腐蚀性上表现较差,因此成为制约Sn-Zn-Bi实际应用的障碍。本文通过控制Sn-8Zn-3Bi无铅焊料合金的凝固速率,结合显微金相观察、硬度测试、扫描电镜（SEM）、热分析DSC/TGA、电化学测试、俄歇能谱（AES）以及X射线光电子扫描能谱（XPS）等现代材料分析手段,从材料制备的角度研究凝固速率对焊料合金的组织性能、抗氧化性以及耐腐蚀性等方面的影响及规律,研究结果如下:随着合金凝固速率的增大（1℃/s增加到8℃/s）,Sn-8Zn-3Bi焊料合金的组织得到显著细化,粗大的富Zn相转变为细小的针状相,且Sn-8Zn-3Bi焊料合金的熔程变窄,焊料合金硬度升高。由于凝固速率改变了合金中富Zn相的形貌和尺寸,从而使得Sn-8Zn-3Bi焊料合金的抗氧化性和耐腐蚀性能发生了明显的变化。慢速凝固（1℃/s）的Sn-8Zn-3Bi无铅焊料合金抗氧化性优于快速凝固焊料合金（8℃/s）。凝固速率增大,合金的晶粒尺寸得到了有效细化,使得Zn原子和O原子从晶粒内部向晶界迁移具有较短的扩散距离和较快的扩散效率。合金氧化后,富Zn相到ZnO相的转变产生的晶格畸变和内应力在合金的相组织中产生了裂纹。与慢速凝固合金相比,快速凝固的Sn-8Zn-3Bi合金组织中富Zn相细小,阻碍了合金的腐蚀,使得Sn-8Zn-3Bi的耐腐蚀性能提高。XPS拟合结果表明:腐蚀后的Zn元素的结合能分别对应Zn²⁺和Zn⁰两种化学态,在腐蚀过程中更易于被腐蚀溶解,且腐蚀产物为Zn₅（OH）₈Cl₂H₂O。