气固流化床是一种广泛应用于工业生产的高效反应器,具有结构简单、热量与质量传递效率高、催化剂利用效率高等优点。前人已经对稀相床有了较为深入的研究,但对于颗粒浓度大、遮光率高的密相床研究较少。稠密气固流化床具有多尺度、非线性、非平衡等特征,难以测量和描述,当前对稠密气固流化床的研究多集中于A类颗粒,对工业中同样有广泛应用的B类颗粒和掺合颗粒研究很少。本文在一套300 mm的大型冷模气固流化床中开展实验,使用光纤探针法测量FCC催化剂（A类颗粒）、黄沙（B类颗粒）、掺入硅微粉（C类颗粒）的FCC催化剂和掺入硅微粉的黄沙等八种物料的固含率-时间序列信号。根据固含率的数值和脉动频率、幅度识别颗粒聚团,改进三阶统计矩法并采用遍历的方式计算气泡相阈值,编写Matlab程序批量实现对固含率-时间序列信号的解耦,并计算气泡和颗粒聚团的流动特性。FCC催化剂在不同轴向高度气泡和颗粒聚团的流动特性差别小,气泡在上升过程中不断碰撞、破碎和聚并,并有向床层中部聚集的趋势。气泡和颗粒聚团的流动特性在无因次半径小于0.75的范围内较为均匀,颗粒聚团的流动特性变化主要集中在边壁附近,操作气速升高后沿径向分布改善。黄沙中气泡的流动特性与FCC催化剂相比有明显的差别,气泡平均固含率可达0.323～0.632,出现频率和平均上升速度没有沿径向位置改变的分布规律,不存在颗粒聚团现象。加入硅微粉后,FCC催化剂混合颗粒的气泡和颗粒聚团平均固含率均出现下降,气泡尺寸减小、出现频率增大,气泡流动特性沿径向分布更加均匀;由于硅微粉表面效应强,颗粒聚团的尺寸和出现频率均略有上升。加入硅微粉后,黄沙混合颗粒的流动性质发生显著变化,气泡的平均固含率和固含率信号脉动频率、幅度与乳化相更加接近,随硅微粉浓度提高逐渐无法与乳化相信号区分。颗粒聚团的平均弦长随硅微粉浓度提高显著增大,20w%硅微粉浓度时在边壁附近颗粒聚团平均弦长最高可达21.739 mm,实际生产中会严重影响催化剂与气态反应物的传递与反应效率。