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近年来,国家对造纸工业发展的基本原则上要求推进林纸一体化工程建设,提高木纤维在造纸原料中的比重。但是,我国木材资源较为匮乏,发展高得率浆(HYP)可有效利用木材资源,降低制浆过程污染负荷,保护环境。同时随着HYP制浆技术和漂白技术的进步,HYP的性能得到很大改善,HYP具有高松厚度和不透明度,较好的强度和白度。使其可替代部分漂白化学浆用于较高档纸张中,在降低成本的同时改善纸张性能。但是,HYP的返黄问题仍然是抑制其广泛使用的主要障碍。本文主要通过研发具有高遮盖性、高紫外屏蔽能力和高白度的涂料和涂布工艺来抑制HYP的光致返黄,提高HYP在涂布纸中的用量。为了贯彻国家鼓励生产、使用低白度纸的理念,我们使用较低白度的涂布原纸,通过高白度涂料来提升涂布纸的整体白度,降低高白度涂布纸对涂布原纸白度的限制。此外,本文对涂布纸光致返黄的原因进行了研究,特别研究了涂层中OBA的光学性能,通过完善涂布工艺来增加OBA的增白效率和光学稳定性。实验结果显示,在涂料中添加Ti02和OBA等紫外吸收剂可抑制原纸中HYP的返黄；采用多层涂布方式,将紫外吸收剂集中于某一涂层可提高紫外吸收剂使用效率,降低成本：涂料中添加OBA可显著提高涂布纸白度,改善色调,但是会增加涂布纸的返黄值和色差,这是由于OBA本身的返黄造成的；对于含30%HYP涂布纸,OBA用量较高时(本实验为0.6份以上),OBA失活导致的荧光白度损失是造成涂布纸返黄的主要原因；对于OBA常用的载体,在提高OBA增白效率方面PVA优于CMC,在增加OBA光学稳定性方面,CMC好于PVA；底涂中的淀粉可与面涂中的CMC和PVA产生协同作用,在提高OBA增白效率的同时,降低OBA的返黄。为了进一步提高涂布纸的白度稳定性,将Ti02和OBA在涂料中共用。在共用时遇到一些障碍,首先两者混用Ti02会降低OBA的增白效果,即使分层使用也会由于OBA的迁移问题导致增白效率的降低。通过在面涂中将保水剂(PVA)和OBA共同使用,在底涂中使用Ti02,成功将Ti02和OBA分层共用,所形成的涂层具有很好的白度和紫外屏蔽能力。采用此种涂布工艺,当在面涂中使用1份左右PVA和OBA,底涂添加5份Ti02时,可用白度为74%含30%APMP的原纸生产白度达到92%左右,白度稳定性较好的涂布纸。