随着我国经济的不断发展,需要处理的城市污水量越来越大。污水处理厂在处理污水使之达到排放标准的同时,也会产生越来越多的剩余产物,即城市污水处理厂剩余污泥。剩余污泥含水率较高,主要由空隙水、毛细水、内部水、吸附水组成。剩余污泥的主要处置方法目前主要有填埋法、焚烧法、土地利用、建材化利用等。但这些方法都有占用土地,耗能高,污染环境,进一步造成二次污染的弊端。而且剩余污泥中所含大量的有机质和蛋白等也是可以利用的有用物质。所以剩余污泥的减量化和资源化利用成为一个亟待解决的问题。本项研究利用厌氧流化床对天津泰达污水处理厂的剩余污泥进行处理,厌氧流化床进行污水处理的原理是:利用轻质颗粒作为厌氧菌种附着生长的载体,运用了化工当中的流态化技术,以所处理的物质剩余污泥流体为介质,在流化状态下,厌氧菌和剩余污泥接触,发生厌氧反应,由于载体颗粒巨大的比表面积,从而使厌氧反应的效率成倍的提高。本研究对东郊污水处理厂污泥、甲烷发酵粉和宁河玖龙纸业UASB厌氧活性污泥作为筛选菌种,经过试验,选择宁河九龙纸业UASB发酵罐的厌氧活性污泥作为菌种,同时选择火山岩颗粒作为附着载体。在此基础上,进行厌氧流化床的启动和处理污水处理厂剩余污泥的厌氧化处理实验。本研究自制了一台厌氧液固生物流化床,并用它进行启动实验研究和剩余污泥厌氧处理研究。本研究首先进行了颗粒载体的选择实验,然后选择火山岩作为菌种载体。最后利用人工配置的合成废水进行了流化床启动实验。启动实验首先加入载体颗粒火山岩和厌氧污泥菌种,然后加入人工合成废水,启动循环泵使流化床达到运行状态,保持床内温度在39℃。然后用蠕动泵加入人工合成废水,使流化床中的菌种生长并逐步附着在火山岩颗粒上,同时厌氧反应生成的气体不但产生并排出。处理后的废水也被排出。逐步加大进料速度,使流化床的处理能力达到稳定。最后待流化床达到稳定后,合成废水的COD由最初的1 5040mg/L降到了2059mg/L,COD去除率为86%,启动过程完成。本研究进行了污水处理厂剩余污泥厌氧实验研究。选择泰达污水处理厂排出的未经离心脱水的剩余污泥作为处理原料,其COD为10528mg/L,氨氮含量为76.92mg/L,总氮含量为80.4mg/L,总磷为20.48mg/L,含水率99%。剩余污泥处理实验开始阶段,利用合成废水和剩余污泥混合配比的方式进行进料,不断加大剩余污泥的比例,直到最后全部是剩余污泥。这样可以保证厌氧菌种逐步适应剩余污泥不断增加的环境。实验运行11天后,进料全部为剩余污泥,以此为基础,连续运行数天,剩余污泥的进料量保持在2L/h。剩余污泥COD从10528mg/L降到了 2270mg/L,去除率达到78.44%。流化床产气量300L/d左右,产出气体甲烷含量40%。