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我国SO2的污染现状依然很严重，2010年全国工业SO2年排放量为2073万吨。十二五规划要求到2015年工业SO2年排放量减少到1866万吨，比2010年减少10%。面对这个新的挑战，需要对目前的脱硫工艺做进一步的优化和改善，提高SO2的脱除率。本实验选用鄂尔多斯半焦为载体，煤焦油做粘结剂，并添加一定的造孔剂及润滑剂等，采用定制的模型挤压成型，成功制备出具有一定抗压强度的蜂窝状半焦脱硫剂。以CuO为活性组分，CeO2为催化剂助剂，采用分步等体积浸渍法制备CeO2-CuO/SC（SC代表活性半焦）催化剂，并以模拟烟气为净化对象，对CeO2-CuO/SC的脱硫活性进行了评价。通过BET比表面积、SEM、XRD、FT-IR等手段对半焦脱硫剂进行了表征。最终结论如下：（1）BET比表面积及SEM分析表明，原半焦比表面积较小，表面平坦光滑，HNO3活化后表面开始变得粗糙并分布有一定的空隙，比表面积明显提高；高温增湿加氧处理后，比表面积能提高至458.62m2·g-1，孔容增至0.1980cm3·g-1，平均吸附孔径为20.3。FT-IR分析表明，经HNO3处理后，表面各基团的浓度都增加。XRD谱图分析表明，负载量过大，CuO不能很好的在载体表面分散，加入1%CeO2后，体相CuO的特征衍射峰基本消失，说明助剂CeO2可以改善活性组分的分散性，提高脱硫活性。（2）通过实验讨论了催化剂的煅烧温度、CeO2及CuO负载量对脱硫活性的影响。结果表明：煅烧温度500℃、CuO负载量为7%、CeO2负载量为1%时具有最好的脱硫活性。探讨了评价过程中各操作条件对脱硫活性的影响，结果表明：SO2进口浓度为5500mg·m-3、脱硫温度为80℃、空速为800h-1、水蒸气含量为8%、氧含量为5%是最佳评价条件。（3）采用氨水法对失活催化剂进行了再生性能的研究，再生三次后，脱硫活性仍高于未负载半焦，说明了CeO2-CuO/SC的可再生性。