随着科学技术的进步和社会的发展，组合秤在工业生产中应用越来越广泛。但是在组合秤的研制和应用中，往往没有考虑到各种定量物料之间的特性差异，一定程度上造成了组合秤称重单元配置的浪费和制造成本的提高，妨碍了组合秤的进一步应用和推广。 从组合秤的原理出发，对组合数学问题进行概率统计分析，对不同组合方式的性能进行对比，从理论上分析了影响组合秤合格组合概率的因素；为了研究物料的加料特性，开发了以PC为上位机，单片机为下位机构成的组合秤控制实验系统，系统根据上位机的工作指令，对加料进行控制，对称重传感器进行数据采集并预处理，处理结果通过RS-485总线传给上位机，由上位机对加料参数的进行设置和加料性能分析，通过加料试验，得出物料加料特性；根据组合计算模型，利用VisualBasic开发组合仿真及分析软件，对组合秤组合性能进行仿真分析。对组合秤组合性能理论分析和仿真研究，结果表明：增加阻尼器、减小加料目标质量和给料槽上物料厚度等措施可以改善加料性能；针对不同物料的加料性能，可以找到最佳组合配置和组合计算模型。从而在满足组合准确度和速度的要求下，最大限度降低组合秤的配置成本，对生产企业和用户具有非常大的经济效益，有利于组合秤的应用和推广。