在早晚温差大的地区,室外电气设备内部容易发生凝露现象,凝露易造成爬电现象,引发设备故障,对电力系统安全稳定运行带来隐患。本文利用大气压低温等离子体射流技术,对环氧树脂和硅橡胶两种绝缘材料进行表面憎水改性,从实际工程应用角度出发,确定了一套最佳憎水改性气体流量参数,并探究了经等离子体在绝缘材料样品表面沉积憎水薄膜后,其表面物理化学特性、电学性能的变化。首先设计搭建了一套等离子体射流喷涂装置,采用高频交流电源对环氧树脂和硅橡胶表面进行等离子体射流憎水改性,对比了两种憎水单体改性后的样品水接触角,结合经济成本确定了以Ar为工作气体,六甲基二硅氮烷（Hexamethyl-disilazane,简称HMDSN）为前驱单体的改性方案。其次,探究了工作气体流量、通入前驱单体中气体流量、处理时间对于憎水效果的影响,通过测量改性前后的水接触角并结合经济性分析,得到最佳的憎水处理条件参数:工作气体Ar气体流量为3L/min,通入单体HMDSN中的Ar气体流量为50ml/min,处理时间为180s。通过AFM观察等离子体沉积薄膜的表面形貌,发现经过等离子体憎水处理,样品表面处理区域布满凹凸不平的颗粒,增大了样品的表面粗糙度。通过傅里叶变换红外光谱分析探究憎水改性前后材料表面化学基团的变化。发现样品经过等离子体射流改性,生成大量的硅甲基、甲基、硅氧基团沉积在表面,这些疏水基团使得样品的疏水性大大提高。测试了60天内自然老化对样品憎水性的影响,发现水接触角虽有下降,但仍保持超疏水性。最后,探究了等离子体射流憎水改性对环氧树脂和硅橡胶样品电性能的影响。通过对改性前后样品电导率进行测试,发现改性后环氧树脂和硅橡胶样品的表面电导率增大,体积电导率基本不变。分别在大气环境和凝露环境下对改性前后的环氧树脂和硅橡胶样品进行沿面闪络放电,发现随着改性时间的增加,沿面闪络电压值均先增大后减小。环氧树脂和硅橡胶样品在大气环境下的沿面闪络电压最大可分别提高约23.7%、58.3%,在凝露状态下最大可分别提高约32.1%、40%。通过测试改性前后样品的表面电位变化情况,发现改性后环氧树脂和硅橡胶样品的初始表面电位均有所减小,并且随着等离子体改性时间的增加,初始电位先减小后增大,表面电荷衰减速率先快后慢。综上所述,经等离子体射流憎水改性后,样品的绝缘性能也得到了改善,验证了等离子体射流憎水改性的工程可行性,这对于等离子体改善户外电力设备凝露问题的应用具有一定的参考。