本研究采用低温熔融法生产不溶性硫磺，通过实验确定了聚合工艺的适宜条件：反应温度260℃，升温速率2℃/min，反应时间60分钟，淬冷液初始温度为室温。在制备过程中对无灰、低酸值、无腐蚀性的醇类稳定剂进行了评选，结果表明：在聚合工序中，于放料前45min加入0.1％的C剂效果较佳：在淬冷工序中，添加O.6％的G剂效果较佳，获得的产品中IS含量可达到40％以上。 对上述聚合工艺获得的半成品不溶性硫磺进行萃取，考察了萃取工序中的一系列热稳定剂，确定了萃取工序中的适宜稳定剂为W剂，其适宜加剂量为O.4％，它能使得不溶性硫磺产品经105℃、15分钟加热处理后，其热稳定率达到90％以上。． 此外，本研究还对萃取后的不溶性硫磺样品进行了充油处理，结果表明，不溶性硫磺的充油处理对其热稳定性有显著的改善作用，并筛选出了不溶性硫磺专用填充油N-2。在充油工序中加入稳定剂也有明显效果，适宜的稳定剂为S剂，其适宜加剂量为0.4％。 对不溶性硫磺进行全流程贯通操作，获得的充油型IS-7020产品完全能够达到HG/T2525-93对IS-7020充油型产品的指标要求，而且在产品的热稳定性等关键性指标方面要优于国内同类产品。