目前，铟的主要应用领域是生产铟锡氧化物（ITO，Indium and Tin Oxide）薄膜，进而被用于液晶显示器的生产。然而在生产液晶显示器的过程中，将产生大量的蚀刻废液，该蚀刻废液含酸量高，并且含有金属铟、锡，直接排放不仅造成巨大的环境污染，而且浪费了再生铟的资源。在铟资源日益短缺的情况下，回收蚀刻废液中的金属铟将具有重大的意义。本文采用萃取法对ITO膜蚀刻废液中金属铟的回收进行了实验研究。首先采用TBP直接萃取蚀刻废液，在TBP体积浓度为70%，萃取时间5min，相比（O/A）为1：1.5的最优条件下经两次萃取，铟的萃取率可达到96.15%。然后采用水反萃TBP负载有机相，在相比（O/A）为3：1，反萃时间为4min的条件下，不仅反萃了金属铟，并实现了铟、锡分离，铟的反萃率达到87.33%。使用P204对反萃液萃取及盐酸反萃富集，在P204体积浓度为30%，萃取时间3min，相比（O/A）为1：2的萃取条件下，铟的萃取率达到93.95%，在使用4mol/L的盐酸，相比（O/A）为15：1，反萃时间为8min的条件下进行反萃，铟的反萃率为86.24%。最后将反萃后所得的富铟溶液由NaOH溶液调节pH至1~1.5，控制温度为50℃~60℃，用铝片置换回收海绵铟，所得海绵铟纯度为90%左右，铟的置换率大于99%。本研究成功从ITO膜蚀刻废液中回收出金属铟，实现了废物的二次利用，从工艺上具有可行性，有良好的使用前景。