急冷系统是乙烯装置的一个重要组成部分,它直接连接裂解和压缩两大单元,其运行好坏对乙烯装置性能有着重要影响,是乙烯装置改建、扩建的重点。急冷系统作为从裂解炉出来的裂解气处理的第一道工序,具有处理量大,回收热量大等特点。本文根据国内乙烯装置急冷系统的实例,采用工艺流程模拟计算软件PRO/Ⅱ对急冷系统进行模拟计算,并对影响急冷系统的参数进行研究,提出急冷系统工艺改进的方案。由于乙烯装置急冷系统进料的复杂性,本文采用逆推法,将急冷系统处理后的水洗塔塔顶裂解气数据和汽油、柴油、燃料油产品数据的加和来逆推急冷系统的总进料。采用真组分法来表示裂解气中的汽油、柴油、燃料油馏分。根据以轻组分为主含有大量裂解气组分的特点,选用SRK作为急冷系统工艺模拟的热力学方法,并在模拟过程中做了适当的假设和简化。在正确的模拟计算基础上,对急冷系统做了进一步的研究,分析了参数对急冷系统热量回收及产品质量的影响,得出了许多对生产实践具有重要指导意义的结论。根据目前乙烯装置急冷系统的工艺特点,分析了现工艺在热量回收及稀释蒸汽回收利用上的不足,对原有工艺进行了改进,新工艺可以回收利用更多的高能位热量,降低整个装置的能耗,并且得到的是清洁水,可以直接用于稀释蒸汽发生器,并且减少了污水排放量。本文的研究成果对提高装置操作水平,回收高能位热量,降低能耗和乙烯装置的工艺改进方面具有重要的指导意义。