射流泵是通过流体间的卷吸作用及碰撞来传递质量和能量的流体机械。不可调式射流泵的结构固定,而可调式射流泵可通过辅助的喷针结构调节喷嘴出口过流断面,使其应用范围更广泛。本文对可调式射流泵进行数值模拟,由模拟结果分别对其基本性能和空化性能进行分析。本文主要研究内容与成果有:(1)通过与实验结果对比验证模拟方案,并采用该方案分析不同喷针行程时的可调式射流泵的基本性能。对比发现:相同压力比时,随着喷针行程的增大,喉管内压力值增大,喉管内的轴线速度上升趋势会逐渐变陡;由于喷针的存在,射流核心区中存在低速区,喷针壁面法向的速度分布呈现射流集中特征;(2)对不同进口压力、不同喷针行程时的射流泵基本性能曲线分析发现:不同进口压力的基本性能曲线在同一条直线上,而不同喷针行程对应的性能曲线族有一条包络线;(3)根据可调式射流泵性能曲线的趋势可以根据性能曲线划分四个区域,优化可调式射流泵结构参数时需避免工况点位于空蚀可能性大的区域;(4)通过稳态求解模拟不同喷针行程、不同压力比时的空化状态,分析可调式射流泵空化性能,从结果中可以看出:随着喷针行程的增大,达到极限工况点时喉管内空化的长度逐渐增加,对应的流量比逐渐增大,压力比逐渐降低;喉管内附着空化的长度随着压力比的减小而增大,且在非极限工况增长很慢,达到极限工况后增长迅速,而片空化的厚度随着压力比的减小线性增大;相同压力比时,随着喷针行程的增大,汽蚀流量比增大,而汽蚀压力比相同;喷针行程不变,随着工作压力的增大,汽蚀流量比和汽蚀压力比均减小;(5)通过瞬态求解模拟喷针行程为44.7mm时的极限工况下的空化初生、发展及溃灭过程,观察可调式射流泵内空化状态的演变过程。