随着现代制造工业正朝着高精度、高效率以及经济性方向发展,铝型材的深加工产业化生产成为企业急需解决的问题,人工及半自动化劳动强度高、生产效率低、生产等待时间长,导致大批量的订单、高精度的要求无法在短时间内完成,这些都成为了各个企业所面临的较大难题,因此设计一种适用于我国工业现状的光伏板边框自动锯切机具有很高的应用价值。本文首先对光伏板边框自动锯切机进行结构设计。针对目前光伏板边框锯切存在的问题,参照目前现有的锯切机构,按照光伏板边框锯切机的设计要求,提出并确定锯切机整机结构和锯切方式,通过Solid Works对光伏板边框锯切机进行三维建模,并对关键部件进行分析计算与选型。对关键部件之一滚珠丝杠副的轴向接触变形与刚度进行分析。以赫兹点接触理论为基础,建立螺旋滚道数学模型以求得滚珠与滚道面接触点处的主曲率,并对滚珠与滚道面接触点处的受力与变形进行分析研究,推导出滚珠丝杠副的轴向接触变形和轴向接触刚度理论模型,并分析接触角、螺旋升角等结构参数对滚珠丝杠副接触特性的影响。利用ANSYS Workbench软件对滚珠丝杠副进行有限元分析。通过建立丝杠副简化的有限元模型,并对模型进行合理的网格划分,得到滚珠丝杠副工作过程中的固有振动特性,对丝杠螺母在不同位置时的模态参数进行分析与对比,并对其进行谐响应分析,得到变形频率响应曲线,找出共振点处对应的频率值,为丝杠副的优化设计和实际生产奠定基础。对关键部件之一圆锯片进行动态特性分析。首先采用有限元法分析夹盘半径、基体厚度、预应力对圆锯片动态特性的影响,得出其固有频率和各阶振型,通过对仿真结果进行分析对比,选择最优参数;在此基础上分析开径向槽数量、开槽长度、开槽宽度对圆锯片动态特性的影响,最终确定开槽方案。