管舾件生产作为船舶舾装作业的核心,其生产计划情况,直接影响着全船建造的进度和安排。管件族制造法,在管加工过程中利用部件的相似性,将单件式的管子按照批量生产方式来组织生产,可以降低生产和管理成本,提高产量和设备利用率。由于,船舶制造属于MTO生产方式,船舶管件品种多样,加工工艺因规格和形状的不同而变化,因而实现批量加工的管舾件生产计划与控制比较困难。因此,本文在船舶管舾件加工双托盘管理的基础上,提出了管舾件批量加工生产计划与控制方法。首先,本文针对船舶管件及其加工工艺的特点,设计面向双托盘管理的生产计划与控制体系,将船舶管舾件加工生产计划化分为三个层次:安装托盘计划、制造托盘计划、加工任务计划与控制。其次,在安装托盘计划中,托盘的生产排程不仅决定了托盘的交货时间,也影响着管件族制造法的成组效率,因此,考虑安装托盘两两之间的准备时间,建立安装托盘生产排程模型。第三,在制造托盘计划中,为了实现管件族制造法,对安装托盘中的管件按照管径和连接件类型划分管件族。并对生产线加工负荷平衡问题,构建管件族加工负荷分配模型,使各条生产线的负荷限额比尽量相等。第四,在加工任务计划与控制中,为了减少加工提前期和搬运成本,针对管件族批量加工过程,应用排队理论,构建管舾件加工批量优化决策模型,适用于单台设备和并联设备加工系统。设计管件加工双环PFB控制模式,实现对生产线物料投放的控制。最后,将CD船厂安装托盘实例,应用到管件族加工负荷分配模型和管舾件加工批量优化决策模型。验证了管件批量加工生产计划与控制方法的可行性和有效性。