在机械制造业中,数控加工设备应用的越来越广泛。其中,数控加工设备对平面、钻孔、扩孔、轮廓等特征的加工占80%以上,这些零件特征在端盖、轴座类零件加工中体现明显。端盖、轴座类零件型号多、外形相似又尺寸不同,在加工时需要频繁更换程序,影响了加工效率。同时,中小企业设备受限于规模,设备较为老旧,也缺少熟练掌握CAM软件编程的高技能人才,在当前企业规模基础上,均难以解决这类问题,降低了企业生产的效率。本文针对企业加工中型号较多、外形较为复杂的端盖、轴座类零件进行分析,针对此类零件加工中最常见的平面、钻孔、扩孔、圆角等外形特征,按照对应的加工工艺要求,结合数学公式对其进行特征总结;并在此基础上,基于FANUC系统,设计出对应的加工宏程序,方便使用时进行调用。通过CIMCOEDIT数控仿真软件,对典型的端盖、轴座分别使用自动编程与宏程序编程的两种加工轨迹进行仿真分析与加工数据对比,验证了使用宏程序编程的可行性、便捷性和准确性。通过对端盖、轴座零件加工特征的宏程序研究,其适用范围广、程序简洁运行快、精度可靠性高。而且使用宏程序辅助加工编程,也适用于中小企业陈旧数控设备服务,减少企业对熟练使用CAM编程人才的依赖,达到降低企业成本作用。