与传统铝锂合金相比,第三代铝锂合金的比强度和比刚度较高、焊接性较好,已应用于航空航天领域,可以提高航天器及飞机有效载荷与燃油效率。铝锂合金因具有各向异性、塑性较差,因此,适当的热加工工艺有助于改善其加工性能。本文以挤压态和固溶态喷射成形2195铝锂合金为研究对象进行热变形行为研究。利用Gleeble-3500热力模拟试验机进行单轴等温、等应变速率的热压缩试验,两种试样的应变速率0.01 s^-1、0.1 s^-1、1 s^-1、5 s^-1,变形温度分别为300⁴60℃和380⁴60℃。得到以下结论:1、两种试样随应变速率增加和变形温度降低流变应力逐渐变大,固溶态试样的流变应力对变形温度和应变速率的变化更为敏感。2、利用OM、SEM和TEM等对挤压态和固溶态热变形组织进行分析,结果表明:挤压态:随温度升高,析出相由低温时的β′相和S′相转变为高温时的δ′相、β′相和T₁相,组织状态由热挤压态到动态回复至动态再结晶,动态再结晶晶核形成于粗大第二相和晶界处;固溶态:随温度升高,由低温时晶内析出细小第二相转变成沿亚晶界弥散析出第二相;组织状态由动态回复逐步发展至动态再结晶,再结晶晶核形成于晶界、晶内和粗大的第二相与基体的交界处。两种状态的材料,随应变速率的降低,动态再结晶程度增大,并且在460℃附近,不连续动态再结晶转变为连续动态再结晶。3、通过线性回归分析得到挤压态和固溶态试样的激活能分别为155.04900KJ/mol和187.93899 KJ/mol,构建两种试样变形温度、应变速率和流变应力间的本构关系,得出预测应力与测量应力的相关系数Rc分别为0.98829和0.98609,?为4.68和5.67,验证了该预测方程的准确性。4、基于DMM模型建立喷射成形2195铝锂合金的热加工图,挤压态和固溶态的失稳图分别用K-P和M-R失稳判据绘制,结合热加工图和微观组织分析,得到最佳热加工参数分别为:挤压态:410⁴40℃/0.01⁰.05 s^-1;440⁴60℃/0.01⁰.03 s^-1。固溶态:390⁴35℃/0.01⁰.3 s^-1;435⁴55℃/0.01² s^-1。