随着电子电力、能源、通信等领域的快速发展,人们对软磁材料的需求越来越大,并且对其软磁性能的要求也越来越高。Fe基非晶纳米晶合金作为新兴的软磁材料和传统的软磁材料相比,具有矫顽力小、铁损耗低等优点,因此在社会各个应用领域中影响越来越大。但目前成熟的Fe基非晶纳米晶合金的饱和磁化强度还比较低,极大的限制了其实际应用。近年来,为了实现电子器件小型化、降低材料成本和降低变压器的工作噪音等,开发高Fe含量的高饱和磁化强度非晶纳米晶合金软磁材料成为研究热点。为了开发出性能优异的高饱和磁化强度的FeSi BM系非晶纳米晶合金材料,论文在Fe82Si5B13合金基础上,采用元素替代、提高铁含量的方式,通过优化合金成分,来提高其综合软磁性能。论文首先采用单辊甩带法制备了多种FeSiBM系非晶纳米晶合金试样,然后通过XRD、DSC、VSM和SEM等测试分析手段,研究了合金条带试样的微观结构、热物性、软磁性能、表面形貌及其力学性能。研究结果表明,随着Zr、Nb和Mo等元素添加量的增加,合金的非晶形成能力先增大后减小,热稳定性不断增强;而随着Fe含量增加,合金的非晶形成能力逐渐降低、热稳定性也有所降低,但饱和磁化强度则有明显提高。综合实验结果获得了综合软磁性能比较优异的Fe86Si2B11Mo1和Fe82Si5B12.5Nb0.5非晶纳米晶合金。论文选取Fe82Si5B12.5Nb0.5合金淬火态试样,对其进行退火处理,并对不同退火温度下退火后的试样进行了XRD和VSM等测试,给出了退火处理工艺对合金试样微观结构和软磁性能等的影响。研究结果表明,随着退火温度的升高,非晶合金试样的晶化程度不断提高,且晶粒不断增大,其饱和磁化强度表现出先增大后减小的变化规律。