形位误差相关论文
作为决定工件质量最重要的一个环节,磨削环节的质量高低对整个加工过程起到关键作用,高质量的加工不仅可以提升产品精度,降低工件......
目的:研究静压气浮主轴加工误差和形位误差与承载力的关系.方法:提出非均匀分布变节流孔直径静压气浮主轴结构,采用有限差分法分析......
某型中高速大功率V型柴油机的A列、B列凸轮轴轴向间隙采用滑动止推轴承瓦结构,凸轮轴止推轴承轴向间隙经常发生偏小或偏大的质量问......
作者研制开发了一种用于长导轨综合质量自动检测的装置.它是集机械、电子、计算机为一体的系统,能在5分钟内对长导轨的各项形位误......
在激光扫描法尺寸测量系统中,扫描激光通常是由匀速转动的多面棱镜反射产生的,多面棱镜的形位误差直接影响扫描光束的准确性,如果多面......
棱镜广泛应用于各种光学系统中。实际应用中, 仅有部分具有特定角度的棱镜能够达到较高的形位精度, 主要受到这类光学元件加工过程......
以空间机械臂输出轴系的薄壁轴-角接触球轴承为研究对象,基于弹性力学组合筒理论建立了轴承内圈装配模型,详尽分析了带有形位误差......
本文介绍了一种自动生成受形状误差影响的CAD模型的原始方法.该模型适用于产生受某些要求制约的随机误差.为了分析控制几何误差主......
本文主要研究多功能光电检测系统在机械制造业中,对回转体零件尺寸,形状误差检测的理论与应用。讨论了激光扫描检测技术与光栅位移检......
本文介绍了在半导体激光光纤和位相板相结合的准直情况下,利用CCD探测器测量大尺寸形位误差的原理,并针对位相板衍射图像的特点,提出了一......
本文介绍了在半导体激光光纤与位相板相结合的准直情况下,利用线阵CCD探测器测量大型工件形位误差遇到的光强变化而引起测量误差的问题......
采用误差分离原理,对大型工件的几何精度实施在位测量,可以将基准的误差从测量结果中分离出来,从而减少测量不确定度,提高测量精度。
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本文根据线性极差极小化理论,运用集合论观点和多维画法几何图解法,具体地提出了六项形状误差的代数判别法和几何判别法。这些方法......
一个配合零件,如果存在形位误差,会直接影响零件的功能。在选择形位公差项目时,应在保证功能要求的前提下,尽量选择制造比较经济......
《机械工艺师》1982年第7期刊登“运用工艺孔加工斜孔及斜面”一文所述的工艺经验是重要的,具有普遍意义的。文中指出:“如果计算......
1975年发布了“形位公差”试行标准G B1183~1184-75,1980年经过修订后转为正式的国家标准GB1182~1183-80。试行标准是先定义形位误差......
内球体半径测量较为麻烦,以往的方法大都繁锁,效率不高,尤其不适合加工中测量的需要,从而不能有效地控制质量。本文介绍的检测方......
国家标准GBll83-75将形位公差区分为独立公差和相关公差两大类.在生产中,如能正确区分与应用这两类公差,对保证产品质量,简化零部......
自从有了机械加工之后,机械加工中对零件的形位误差方面的要求,以及对形位误差的测量就开始逐步被人们所认识和掌握。国家标准形......
GB1958·80《形状和位置公差检测规定》是新制订的国家标准。这一标准是整个形位公差标准中的重要组成部分,它与GD1182—1184-80三......
过去我厂在铣床上铣蹄片(图1)两侧面,都是用定位孔作基准进行定位夹紧的。但是由于定位孔本身的形位误差,很难确保蹄片销孔与两侧......
在质量控制中,不仅要对尺寸误差加以控制,而且对形位公差也要加以控制,只有使加工后的零件的尺寸误差和形位公差都在允许的范围之......
如何应用独立原则、包容原则和最大实体原则(以下简称三个公差原则),来正确处理尺寸公差和形位公差之间的关系,已成为机械行
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经机加工的零件,其形位精度是否达到了设计要求,需要通过正确地检测来判断。在生产中,要做到正确地评定形位精度,并使检测取得准......
本文通过对相关原则中补偿值的分析,指出了在相关原则中,当要素给定线性尺寸公差和形位公差,要求遵守包容原则或最大实体原则时,其......
本文用两种较为理想的动态公差带描述相关原则,分析基准要素补偿被测要素位置公差的条件和公差带浮动的状况.
In this paper, two......
本文论述以电荷耦合光电二极管器件(CCPD)为传成器,采用光、机、电相结合的方法,实现在大批流水作业生产高速钢车刀时的自动检测,......
机床发生故障后,维修人员对故障的诊断常常感到比较困难。现就自己的工作体会,介绍几种诊断机床故障常用的方法,供大家参考。一、......
在分析回转类零件采样特点的基础上,给出了圆度、圆柱度、轴线直线度及同轴度等形位误差的数学模型.介绍了微机控制下的形位误差数据......
传动箱体是拖拉机的关键零件之一,其尺寸和形位误差的检测项次多,如无专用检具而借助检验平板进行检测,则要多次翻转工件进行找正......
在一些机械加工工艺基础理论书籍中,关于“单爪拨盘传动对工件误差的影响”已有结论,即此工艺将造成工件圆度误差,其形状为“心脏......
本文简要地论述了按最小条件评定平面度误差的作图原理和作图方法,介绍了用指示计、水平仪和自准直仪测量时求平面度误差的方法、......
综合量规一般适用于大批量生产中的检测,它是一种模拟相配零件的极限配合标准件,它能检测花键尺寸偏差和形位误差所产生的综合效......
第四讲形状误差及其检测方法(二) 二、直线度误差的评定方法通过测量得到被测要素实际形状的一系列数值,按判别准别采用不同方法......
国家标准“形状和位置公差”(GB1182-1184-80)和公差与配合” (GB1800-79)在国內宣贯以来,已取得很大的成效。公差原则的概念已开......
(三) 齿轮齿轮是机床中用来传递动力和运动的重要零件,国外对齿轮制造非常重视。 1.齿坯加工齿坯的加工精度直接影响齿轮的加工精......
一、什么是形位误差生产中按照产品图样加工零件时,因受机床和工夹具的精度、加工工艺方法,以及操作者的技术水平等因素的影响,加......
三、圆度误差的检测及评定方法 1.半径测量法。使被测横截面实际轮廓绕其中心回转一周,测得其半径的变动量,以测定其圆度误差的方......
在普通车床上加工细长轴时,用普通跟刀架仍不能保证加工质量,为此,我们设计制作了类似跟刀架的专用夹具,有效地解决了细长轴扭曲......
一、形位误差分类形位误差分为形状误差和位置误差两大类,见表1.前者是指单一要素被测实际形状对其理想形状的变动量;后者则是指......