广泛用于航空航天、电子通讯等领域中的电连接器,起着信号传递和实现电气连接等作用。电连接器是常用的机电元件之一,其能否可靠工作直接影响着系统安全可靠运行。高频振动是影响电连接器接触性能的主要因素之一,它会引发电连接器接触件微动磨损,从而导致电连接器失效。因此,本文以某型号电连接器作为研究对象,利用电容层析成像技术对高频振动条件下电连接器接触件间的微动磨损行为演变规律以及成像技术进行了研究。首先,在分析国内外电连接器微动磨损的研究方法和电容层析成像技术上,通过对比不同的非接触式无损检测技术,依据接触件的结构特点以及试验要求,本文确定了电连接器微动磨损（接触件间磨屑）的检测方法;并参考电连接器国家试验标准,制定了电连接器微动磨损检测试验方案。其次,本文设计了电连接器微动磨损检测试验装置,主要包括三个部分,电动式振动驱动单元、磨屑感应特征值检测单元和接触电阻测量单元三个部分。再次,本文基于搭建的微动磨损检测试验平台,对电连接器进行微动磨损试验。研究了高频振动下,电连接器微动磨损过程中接触件磨屑堆积区域的分布特征受振动次数、振动频率、振动加速度以及振动方向的影响,研究发现随着振动次数的增加,磨屑量逐渐增大,磨损区域面积逐渐增大,磨屑的位置也随着振动发生迁移;在插针的根部产生的磨屑量最多,端部最少。振动次数相同时,振动加速度的增加可能会增大每次微动时的微动位移量,由此,相比于振动频率,振动加速度对磨屑累积及微动磨损程度加重的影响更大。振动方向为Z向时比X向和Y向磨损更为严重。对检测的接触电阻值进行分析,然后基于Wiener过程对电连接器接触件进行剩余寿命预测。此外,通过SPSS软件,相关性分析可知,接触电阻和磨屑感应特征值在高振动频率高振动加速度下呈现出极高的相关性。最后,本文研究了微动磨损电容层析成像图像重建算法,分析磨屑分布在Landweber和CG算法下的成像结果。研究表明图像重建可以较清楚地看出磨屑分布结果,通过对比分析两种算法,可知CG图像重建算法相对于Landweber迭代算法收敛更快、成像效果更好。