如今汽车零部件行业的竞争变得越来越激烈,作为汽车配件制造型企业,要想提升自己的竞争力关键是获得成本优势,而这就需要更加准确的成本信息和有效的成本管理。随着技术的进步,已经有很多大型及中型的制造业企业变得机械化和智能化,所以使得共同成本逐渐升高,相反人工成本呈下降的趋势。并且顾客的需求也同样随着经济的发展发生了变化,现在顾客们追求多元化及个性化,而不是原来的单一化了,所以企业为了满足顾客的需求就要改变自己的生产模式,如今大多数是小批量多品种生产模式,单一大批量的生产模式只占很小的一部分。传统的标准成本法由于采用单一的分配方式无法符合如今的制造企业对成本管理的需求,而作业成本法则可以合理的分配间接费用,但是作业成本法无法提供差异信息。所以结合两种方法的优点就形成了基于作业基础的标准成本法,这样就是制造业企业的成本管理更加有效,产品信息也更加准确,进而提升制造业企业的竞争力。本文主要对SQ公司基于作业基础的标准成本法应用情况进行研究与分析。通过在SQ公司实地调研,对SQ公司的现阶段生产产品的特点、及其制作流程以及成本核算状况进行研究与分析,发现SQ公司制造费用分配不合理,成本核算信息不准确,以及差异分析过于笼统等问题。本文根据国内外研究成果,并且结合了汽车零部件制造行业的特殊性,引入作业的思想,以此来对SQ公司进行成本控制和管理,进而改善SQ公司成本核算存在的问题。在基于作业基础的标准成本法实践中,依然根据标准成本法对直接材料和直接人工进行成本核算,根据作业成本法对制造费用进行分配。最后,通过基于作业基础的标准成本法和标准成本法下对公司产品成本进行差异分析,对新方法的应用效果进行评价,并提出保障措施,为出于成本压力状态下的汽车零部件制造业提供参考建议。