工业4.0.是基于传统制造业和数字技术的结合。此背景下,各企业必须不断探索新技术以保持自身竞争力。增材制造是一种数字化制造技术,它使企业能够重新设计供应链的结构。在获取三维数据的基础上,逐层打印固体物体的生产过程。传统的供应链效率取决于流水线产能、劳动力成本、材料可用性以及流程的复杂性。而增材制造则摆脱了这些限制,通过允许在更接近需求点的时刻生产难以成型的小批量零件,以此减少供应链中不必要的生产环节。在过去的几年里,3D打印（3DP）制造技术不再局限于简单的模型制造,而在在改进制造方法、提高供应链效率方面发挥着更重要的作用。像空客、波音和沃尔沃这样的跨国公司已经在其制造过程中使用3D打印,其应用领域包括创建铸造模具和快速成型模具。本研究对象为俄罗斯A公司,目的是降低供应链风险并实现利润最大化。A公司位于俄罗斯远东地区,是领先的造船企业之一,但由于该公司由于基础设施过时和独特的地理特征等原因,其财务状况不佳,物流系统发展不尽人意。此外,由于国外经济制裁,A公司无法从国外购买零件。为了摆脱这些限制并节省成本,采购和运营管理部门的负责人决定采用工业3D打印机。但是,A公司能否通过AM承诺节省成本并缩短交货时间,并将快速发展的技术所带来的风险降到最低还有待商榷。本研究的目的是探讨增材制造对供应链转型的影响。本论文采用定量和定性相结合的方法。首先,对研究背景进行了研究分析,从中确定了研究目的、研究内容和研究问题。其次,对现有的相关文献进行了研究,最后着眼于对传统制造和增材制造的定量分析。本研究将重点关注叶轮,该方法可进行集中式和分布式生产的直接和间接成本。最后,通过敏感性分析,我们研究了成本模型如何灵活应对不同情况的变化。成本模型的实验数据来自公开资源,并且通过Microsoft Excel电子表格进行了计算。本研究的主要研究问题如下。·增材制造在供应链结构中的用途及其影响?·传统供应链与增材制造供应链的主要区别?·供应链中增材制造发展的主要障碍?研究结果表明,从经济、管理、以及环境的角度来看,增材制造将给整个供应链带来革命性的变化。但是,制造流程的不确定性和高额的投资成本是阻碍企业采用增材制造的主要障碍。所有企业都必须意识到这些变化,并全面考虑各方面因素。然而3D打印需要进一步发展,这些变化不会很快发生。研究结果同时指出了增材制造行业在商业化方面需要改进的地方。