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新疆红枣有一部分由于收获后果形、大小、成熟度、水分、机械损伤、品相品级等方面不尽相同,而成为残次枣,其商品价值远没有得到开发。为了解决残次枣果的快速加工处理问题,将半干枣打碎成泥制干,并将红外辐射加热技术应用于红枣泥片的干燥,采用了两种不同的干燥技术,即中短波红外联合气体射流冲击干燥(SMIRAID)和催化式中远红外联合真空冷冻干燥(FDMFIR),并进行了对比。SMIRAID研究揭示不同干燥温度(55、60、65、70和75℃)、不同辐射距离(80、110和140 mm)和不同枣泥片厚(2、4和6 mm)条件下的干燥特性和干燥品质及其相关关系；FDMFIR研究在辐射距离恒定(110 mm)的条件下不同冷冻时间(0.5、1、1.5、2、2.5和3 h)、不同红外干燥温度(62、65和68℃)、不同枣泥片厚度(2、4和6 mm)条件下的干燥时间和干燥品质及其相关关系。通过数据标准化方法,以干燥时间、感官品质和VC保留率为评价指标,对两种红外干燥技术综合评价,筛选其最佳干燥工艺。红枣泥片的SMIRAID干燥特性研究表明：干燥温度、辐射距离和切片厚度均对红枣泥片的干燥时间有显著影响；红枣泥片的干燥时间随着干燥温度的升高而减少,随着辐射距离和片厚的增加而延长；SMIRAID干燥过程主要是降速干燥。通过费克第二定律求出了SMIRAID干燥过程中红枣泥片的水分有效扩散系数在1.1540×10-10-2.4803×10-10m2/s的范围内随着干燥温度增加而增大,在1.3553×10-10-3.2374-10-10 m2/s的范围内随着片厚和辐射距离的增加而减少；通过阿伦尼乌斯公式计算出了红枣泥片的干燥活化能：片厚为2、4和6 mm时,红枣泥片的SMIRAID干燥活化能分别为26.92、15.10和11.27 kJ/mol;干燥温度、辐射距离和片厚均对红枣泥片的感官品质和VC保留率有显著影响；利用数据标准化的综合评分方法对干燥时间、感官品质和VC保留率等3个指标进行评分,筛选获得中短波红外干燥最佳工艺为：干燥温度65℃、辐射距离110mm、片厚2 mm,其得到最大综合分为0.8694分；通过决定系数(R2)、均方根误差(RMSE)、离差平方和(χ2)以及误差平方和(SSE)评价与分析得知,Weibull分布函数能够很好地模拟红枣泥片中短波红外干燥方式的干燥曲线。FDMFIR干燥红枣泥片的研究表明：在经过一定时间的真空冷冻干燥后,再进行中远红外干燥时,随着冷冻干燥保持时间和干燥温度的增加,红外干燥所用时间逐渐缩短,随着片厚的增加干燥时间延长；冷冻时间、红外干燥温度和片厚对干燥时间均有显著影响；冷冻时间和红外干燥温度对红枣泥片感官品质没有显著性影响,片厚对红枣泥片感官品质有显著影响；冷冻时间对VC保留率有显著影响,干燥温度和切片厚度对红枣泥片的VC保留率没有显著影响FDMFIR技术最佳干燥工艺为：冷冻时间3 h、干燥温度为65℃、辐射距离110 mm、片厚4 mm,其最大综合得分为0.8517分。SMIRAID和FDMFIR方法在干燥时间上差异较大,其在干燥2-6mm片厚的红枣泥片时,干燥时间为450-750 min和106.7-126.7 min,后者比前者干燥时间节约了76.30%、78.16%和84.89%；两种方法干燥的红枣泥片在感官品质上差异不大,但在VC保留率上有较大差异。FDMFIR干燥2、4和6 mm片厚的红枣泥片的VC保留率比SMIRAID干燥提高了54.35%、39.67%和47.05%。该研究为红枣泥片红外干燥技术的应用提供了理论依据和技术支持。