在合金冶炼过程中实时监测元素含量变化,调节冶炼炉控制过程,对提高冶金生产效率和产品质量有重要意义。LIBS在线检测技术凭借其在实时、原位及非接触检测方面的优势已经被广泛应用于多个领域,在实际的应用中,它比较适合检测温度较为稳定的样本,而对温度不稳定的样本,它的测量效果并不好。通过研究发现,合金冶炼过程中样本温度的变化存在一定规律,可以通过合适的方法进行补偿,这就使LIBS在冶金检测领域的推广成为可能。本文首先对LIBS冶金检测的技术背景和研究现状进行概括。然后在实验室条件下模拟合金的冶炼过程,对冶炼中合金温度的变化进行实时监测,绘制出合金温度的变化曲线,并根据该曲线对样本温度的变化规律进行分析,介绍形成该温度变化规律的原因。然后,文章研究了样本温度变化对LIBS测量光谱的影响,通过公式推导找出样本温度与光谱强度之间的关系,并在LIBS的冶金测量中增加合适的温度补偿来消除样本温度变化对LIBS测量精度的影响。另一方面,通过对实际的冶金现场进行研究,发现在实际的冶炼过程中,随着冶炼炉温度的升高合金样品表面通常会形成一层金属蒸汽,而金属蒸汽的形成会对LIBS的冶金检测精度造成影响。通过研究发现,金属蒸汽的产生量与样本温度之间也存在一定的联系,同样可以通过增加温度补偿来消除金属蒸汽对LIBS冶金检测的影响。最后,文章对传统的冶炼炉控制系统进行研究改进,将样本温度补偿方案应用到改进后的冶炼炉控制系统中,实现了对LIBS冶金测量进行实时温度补偿的目的,然后通过实际的工业冶炼对改进后的冶炼炉控制方案进行验证,并取得了比较理想的效果。