煤层自燃发火严重威胁煤矿的安全生产。国内外煤矿常用阻化剂进行煤自燃的防治工作,然而目前的阻化剂溶液存在寿命短、稳定性差、具有强腐蚀性等缺点,由此提出“温控胞衣阻化剂热释放技术”。因此,本文在此技术的研究基础上生产一种可以批量生产胞衣阻化剂的设备,并对冰球的批量生产,设备各环节的性能选型以及生产出胞衣阻化剂的性质进行研究。首先本文便以胞衣阻化剂的性质为依托,对设备进行整体构思。由于复合相变材料(石蜡、硬脂酸、3.5水硼酸锌、氢氧化铝、玻璃粉末)作为胞衣阻化剂的胞衣组成部分,于是设备首先可保证能保持复合材料的熔融状态下喷出,并保证喷头的性能稳定,喷出复合相变材料后不会发生喷头堵塞等问题。为方便对于设备的构成进行具体研究,于是将设备分为冰球制备环节、下漏环节、熔融相变材料环节、喷雾环节、冷却环节以及筛分环节六个环节进行研究,对每环节模块的进行材料以及设备的选型。其次本文研究了阻化剂冰球的批量生产,提出一种新的方式制作阻化剂小球,之前使用模具制作,需逐个注入阻化剂溶液,工程量较大,不符合批量生产的要求。于是提出以海藻酸钠溶液与乳酸钙溶液反应成膜的方式批量生产阻化剂小球,并对其原理进行阐述,对两种试剂的含量进行实验选择,并得出最佳质量配比为:海藻酸钠为0.06%,乳酸钙1%。再次对此设备的喷头和压力进行研究,根据复合相变材料的性质,进行喷头的对比选型,最终得出万向广角实心锥形压力喷头为本设备所用喷头。并对所选喷头的性质进行研究,对设备所需压力以及单个喷头的喷洒面积和喷洒角度的影响进行实验研究,得到一个喷头最佳喷洒压力为0.3MPa以上。再通过一个喷头的性质进行几何计算、复合分析,得到本设备所需喷头的数量为四个,位置是一对垂直对角线的四个端点,喷头角度为90°。为将阻化剂小冰球完全包裹,分析并实验得到最佳喷洒面积。通过计算选择合适的压力为0.36MPa。最后对本设备制成的胞衣阻化剂进行性质研究。研究不同高度下落的阻化剂冰球的胞衣厚度,并对不同胞衣厚度的胞衣阻化剂进行力学性能的研究,得出最佳下落高度为9cm时最优。本文的研究成果不仅研制成功批量生产胞衣阻化剂的设备,提出批量生产阻化剂冰球的新方法,并且对可以喷出复合相变材料的喷头提供了实验数据以及基础研究。论文中有图77个,表13个和参考文献80个。