本文采用膜元件处理并回用眼镜镀镍漂洗废水，研究其对镍及水资源的回收效率，以对实际的工程设计和调试给予指导和参考。考虑到电镀综合废水中的污染物会对整个废水回用系统产生不利影响，故本文采用多元氧化系统去除前处理废水中的有机物；采用氯化氧化法破氰；采用还原沉淀法去除重金属离子。最后对膜分离系统在实际工程中的分离效果进行研究。电镀废水达标处理的实验结果表明：破氰二级反应的pH值为最重要的影响因素，当pH为8.6左右时，出水氰离子浓度可达标。在用化学还原法处理Cr（Ⅵ）废水时，焦亚硫酸钠还原Cr（Ⅵ）的最佳pH为1.8～2.2；絮凝时最佳pH范围为7～9.5，pH值为9时，处理后的Cr（Ⅵ）浓度最小。在用Fenton法氧化前处理有机废水时，pH值在2～4范围内，COD去除效果较好，pH值为3时，COD的去除率达最大值50.2%；Fe²⁺最适宜的投加浓度为250mg/L，氧化剂H₂O₂最适宜的浓度为3～4g/L。膜法处理和回用电镀废水研究结果表明：经过两级反渗透（RO）系统后，绝大部分的金属离子被膜截留在浓缩液中，浓缩倍数达50倍以上，浓缩液经浓缩后直接回到电镀槽使用；两级RO产水均回用到生产线，形成良性循环用水系统。工程实际运行结果显示，膜法镍回收系统的镍回收率达99.9%，水回用率达95%以上，连续出水电导率一直保持在20μs/cm以下，出水中基本上测不出Ni²⁺离子，完全可以返回清洗槽循环利用。