论文部分内容阅读
酒精作为一种替代能源,发展前景十分广阔,而酒精生产中产生的废液浓度高,数量多,如直接排放,污染十分严重。随着我国污水排放标准要求日益严格,以传统厌氧好氧为主体的工艺难以满足排放要求,如何实现高浓度酒精废水处理达标排放,是当前研究的热点。对于酒精废液,常规厌氧处理过程中产生大量温室气体甲烷（强度是二氧化碳的20倍）,其产生的温室效应对环境造成危害极大,甲烷减排是今后环保的一个新趋势。基于上述原因,论文对铁碳微电解+活性污泥法、活性污泥法+铁碳微电解+活性污泥法进行研究,分析实验工艺对酒精废水的处理效果及对温室气体减排的效果。试验中通过静态方式,首先确定铁碳微电解工艺运行最佳工况,采用正交试验法和单因素分析,确定其最佳工况为:铁碳比3:1;铁水比125:500;反应时间2h。在“铁碳微电解+活性污泥法”实验中,以铁碳微电解作为预处理工艺,可以有效的去除污水中的有机物质含量。经处理后,原水CODcr由4000050000mg/L降到14000mg/L,去除率最高可达70%;铁碳出水采用活性污泥法处理,经生化降解CODcr可达到3000mg/L以下,试验工艺的处理效率达到90%以上。在“活性污泥法+铁碳微电解+活性污泥法”试验中,以铁碳微电解作深度处理工艺,有效降解难生化有机物,提高其可生化性。经过一个半月的生化处理,CODcr由原水4200050000mg/L降到3000mg/L以下;当出水CODcr稳定不变时,采用铁碳微电解处理,其B/C由0.23升至0.54,CODcr由3000 mg/L降到1434.24mg/L;铁碳出水继续采用生化处理, CODcr可达到300mg/L以下,优于酒精行业排放标准,实验工艺CODcr去除率为95%以上。根据Hover产甲烷量计算式VCH4=0.35（QSr-1.22QX）,可确定甲烷的产气量与进水的有机物浓度呈正相关。采用铁碳工艺作为预处理方法,TOC大幅度减少,即减少了温室气体的碳源。铁碳微电解作为预处理时,通常CODcr去除率为50%,由Hover公式计算,当处理量为2500m3时,可以得到减少甲烷气体产量为5,565m3/d,即每立方污水减少2,226m3CH4/ m3污水,相当于二氧化碳为111,300 m3/d。铁碳微电解作为预处理方法,其电絮凝的作用优于传统混凝剂,研究中与常规的混凝药剂进行经济比较,在相同处理率50%时,常规絮凝剂处理成本最佳为6元/m3污水,而铁碳微电解处理成本为0.22元/m3污水。本课题针对大庆市某酒精厂高浓度酒精废水的特点,提出不同的工艺组合,进行工艺的试验机理研究。主要采用铁碳微电解和活性污泥法的组合工艺,利用微电解的氧化还原和电絮凝,作为预处理和深度处理方式,使出水效果可以达到国家污水综合排放标准,并且实现了温室气体的减排,减少了温室效应。此外,铁碳微电解工艺操作简单,运行稳定,成本低廉,是综合经济效益,社会效益,和环境效益于一体的处理工艺。