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随着我国经济的快速发展,对于电线的需求增长,电线行业已经成为我国很大的一个产业,市场竞争激烈。目前国内电线卷的包装形式主要是缠绕、捆扎和热收缩包装,形式单一,不美观。国内电线卷包装的效率和质量很难跟上市场需求,很多国家对于电线卷包装的要求很高,比如日本对于电线卷的包装要求是:只接受热收缩形式且包装过程中留下的热封缝不能超过一条。国内包装机械目前难以达到要求,开发一种包装上热封缝少于一条的热收缩包装技术及能完成该包装的自主产权自动包装机械有很大的现实意义。为此本文确定电线卷自动裹包包装机为研究对象,以期通过研究探索设计一种热封缝小于一条的电线卷自动包装机械,为相关研究提供一些经验参考。通过对课题的研究,本文完成的主要工作如下:(1)现有电线卷包装形式和包装工艺的调研和分析。调研发现采用塑料薄膜材料进行包装是电线卷行业的主流方式,现有的包装方式中,热收缩的包装形式优势明显。为此本文研究和探讨了电线卷热收缩裹包工艺过程,对其基本裹包原理和不同裹包工艺方案进行了可行性分析,提出采用筒膜进行套膜的包装材料供送方案和电线卷链板式供送方案。该种包装工艺下得到的包装件与传统的热收缩包装相比,避免了热封缝的出现,包装产品更加美观与牢固,节省了收缩膜的用量,极大降低了经济成本,同时有利于电线卷产品的展示销售。(2)典型电线卷自动裹包、热收缩包装技术解决方案的研究。分析电线卷的规格特点,针对此类电线卷产品的包装要求,设计电线卷模型,同时设计总体工艺技术方案。根据总体方案,分别对电线卷下料、供送、传动、套膜、热收缩、电线卷出料等执行机构的主要结构和工作原理进行设计和分析。(3)自动裹包包装机关键部件的结构设计与基于SolidWorks的三维虚拟样机建模。首先,设计包装机关键部件:电线卷下料装置、电线卷供送装置、筒膜供送装置、电线卷套膜裹包装置、热收缩装置以及电线卷包装件出料装置。其次,在SolidWorks环境下完成整个机械系统的装配。建立电线卷自动裹包包装机三维虚拟样机模型,对其进行干涉检查,分析结构装配准确性并根据装配模型进行优化。(4)自动裹包包装机关键机构的运动仿真和有限元分析。在SolidWorks环境中,分别使用Motion和Simulation运动与有限元分析模块,对下料系统中的物料下放控制机构以及薄膜拍平装置进行运动仿真分析,根据仿真位移、速度等数据,图解验证设计的电线卷自动裹包包装机整体方案的可靠性,为进一步的优化提供参考。