本文采用金相显微镜、透射电镜(TEM)对7B04铝合金搅拌摩擦焊接头不同区域的微观组织结构进行表征,结合差示扫描热分析法(DSC)分析了第二相粒子的种类、尺寸和分布及其在焊接过程中的溶解、析出行为。通过浸泡腐蚀和电化学实验,利用扫描电镜(SEM)和金相显微镜观察分析,研究了接头表面的局部腐蚀机理以及焊接参数对接头局部腐蚀敏感性的影响。通过慢应变速率拉伸试验测试了接头的应力腐蚀敏感性,研究了焊接参数和铝合金表面纯铝层对接头应力腐蚀敏感性的影响。接头表面组织分析表明:合金中的第二相主要为η′相和η相,而轴肩作用区的第二相粒子在焊接过程中几乎全部溶解,在冷却过程中又析出η相,晶粒为细小的等轴晶粒。热机械影响区金属发生塑性变形,晶粒被拉长,第二相粒子有部分粗化的η相和冷却过程中析出的细小的η相。浸泡实验结果表明:接头在Na Cl+H2O2溶液中只发生点蚀,说明7B04铝合金搅拌摩擦焊接头没有晶间腐蚀敏感性。接头在EXCO溶液中轴肩作用区发生粉化,但是由于该区域晶粒没有变形,晶界上第二相粒子不连续分布,并不能满足剥落腐蚀发生的重要条件,通过微区电化学试验测得的接头各区域在EXCO溶液中极化曲线,得知轴肩作用区的腐蚀电位最低,所以轴肩作用区作为相对阳极加速了该区域的腐蚀。热机械影响区剥落腐蚀严重,这是因为该区域晶粒被拉长变形,且晶界上第二相粒子连续分布,在腐蚀过程中容易形成阳极腐蚀通道。慢应变速率拉伸试验结果表明:焊前不去纯铝层的接头慢应变速率拉伸试验都是断裂在―S‖线处,而焊前去纯铝层的接头则是断在热机械影响区与热影响区的交界处,且接头的应力腐蚀敏感性较低。