温室气体的排放已经成为全球关注的热点，能源消耗产生的碳排放是人们关注的重点之一。其中制造行业是我国能源消耗的主要行业及二氧化碳排放量较高的行业之一。对制造行业二氧化碳的排放量进行计量和分析能为企业节能减排提供指导。本文以四川华德精工制造有限公司为研究区域，用过程分析法和排放因子法，对企业的碳排放量进行了计量。　　本研究主要内容包括：⑴企业的主要排放源为直接碳排放源和间接碳排放源，其清单分为能源、工业过程和废弃物，产品碳源排放分为前处理、一段硫化、二段硫化、成品检验、产品包装等过程及生活相关活动。⑵在主要生产要素中，计量年度碳排放量最大的是电力消耗，为143500.36Kg；其次为厂房折旧的碳排放量，为83088.67Kg；包装材料的碳排放量是62175.73Kg，这三种要素的碳排放量各占总碳排放量的20％以上，水、煤、设备折旧、材料损耗等要素碳排放量占总排放量较小。⑶生产工艺过程中，最大碳排放量的是整修工艺过程，为291281.99Kg，占总排放量的90％以上，其次是前处理过程，为8701.7Kg，其他相关生产过程中碳排放量占总碳排放量相对较小。⑷企业的各种产品碳排放计量表明约占47.7％产品的碳排放量是在0-50g范围内。碳排放量最大的产品为规格189*180(氢丁)产品，为133538.6g。⑸单位产值二氧化碳排放量小于30g/元的产品占55.0％左右。单位产值二氧化碳排放量最大的产品规格是58*86*13EL，为233.0g/元。⑹企业的各种产品在各个生产工艺过程中的碳排放量表明：在前处理工艺过程中，34.5％的产品的二氧化碳排放量集中在0～1g范围内；在一段硫化过程，40.7％产品的二氧化碳排放量主要在0～1g范围内；在二段硫化过程，61.4％产品的二氧化碳排放量主要在0～1g范围内：在整修过程，31.2％产品的二氧化碳排放量主要在10～50g范围内；在成品检验过程，49.4％产品的二氧化碳排放量主要在0～0.5g范围内。本文建议：制造行业产品规格较多，各个工艺流程中碳排放计量能够直观的反应出个产品在工艺过程中的碳排放情况，可对改进产品或优化工艺提供了一定的基础。企业可从采购、生产、包装、销售、回收等方面进行过程管理，做到从根源上降低碳排放量，实现企业节能减排。