C公司成立于1956年,是典型的国有机械制造企业。公司生产工业用泵,主要产品有:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、离心泵、齿轮泵等,共有泵型约2000余种,生产模式为典型的多品种小批量类型。公司运营管理借助ERP系统,排产多为按订单生产,极少数情况存在销售预测、预投情况。近几年,由于C公司的库存常年居高不下,不仅占用较大的存储空间又占用了大量的企业流动资金。为提高企业经济效益,需要对库存物料进行管理优化,提高公司库存管理水平。论文根据C公司产品的特点,分析了公司在库存管理上存在的库存总量高、缺乏呆滞品处理流程等问题。由于公司半成品库储存的物料占总库存物料比例大,且其对前序车间加工方式、后续产品装配响应速度都起到关键作用,故本文特意选取了公司比较有代表性的半成品库物料进行数据整理。论文对企业的库存问题进行了分析,运用ABC分类法将库存分为ABC三类。由于呆滞品问题的突出,特将库存中的呆滞品单独提出划分成D类,进行呆滞品成因分析,并设计了相应呆滞品处理办法。对于剩余物料进行了A、B、C分类的划分,针对其各自特点,A类物料采用定量订货方式重点控制,原则上不得有订单外库存;B类物料采取连续库存补充方式,重新设置安全存量;C类物料数量多,占用金额少,采取定期补货方式,进行控制。通过库存分类管理的研究,确能为C公司寻找出一套切实可行的库存管理优化的方案,帮助C公司达到成本控制的目的,有效的降低了库存。同时,本文的研究也可对其他类似行业或企业的库存管理优化提供参考意义。