钢铁联合企业铁前成本和能耗占企业成本和能耗的70%左右,铁前污染物粉尘、烟尘的产生和排放量也占企业总量的91%以上,清洁生产是实现钢铁企业可持续发展的必然趋势,要降低成本、控制污染就必须抓好铁前系统的节能降耗和清洁生产工作。通过对龙钢企业实施清洁生产的分析,将清洁生产从一种理论概念转化成一个可以直观表现出来的实际效果,使龙钢企业具有更好的经济和环保效益,给管理者提出了更明确的要求。本文针对龙钢1~#高炉能耗高污染严重的现状,从龙钢1~#高炉用原、燃料冶金性能和能量利用状况两个角度出发进行分析,在明确高炉用原、燃料冶金性能现状和能量利用状况的基础上,分析了在现有的冶炼条件下龙钢1~#高炉降低能耗的潜力,并确定了龙钢高炉节能降耗实现清洁生产的有效途径和措施。通过研究得出如下结论:(1)龙钢1~#高炉可通过提高精料水平,提高风温和富氧率增加喷煤比,低硅冶炼等措施,来实现进一步节能降耗的目标。(2)钢铁工业是耗能大户,所消耗的能源以焦炭和煤为主,节能降耗不仅会为企业带来经济效益,而且有利于资源和环境保护,是清洁生产的一项重要内容。通过对龙钢1~#高炉的物料平衡、热平衡和理论最低碳比计算,得出高炉能源利用率为82.17%,有效热量利用系数61.49%,降低燃料比的潜力为50kg/t铁。(3)钢铁工业是高消耗、高排放、高污染的主要产业之一,要实现清洁化生产及可持续发展,必须改变粗放型管理模式,实施精细化管理。