近半个世纪以来，机械设备伴随着科技的发展经历了手工操作，半自动化操作，再到全自动化的技术进步。在这个过程中，机械的工艺程度越来越复杂。这些发展在带来便捷快速的生产率的同时，也引出了复杂，不容易解决的故障问题。有些故障会对经济造成很大的影响，甚至人身安全。然而仅仅依靠产品的售后服务人员，使异地间的机械设备故障排除存在大大的局限性。远程故障分析技术的引用，为我们解决远程机械设备故障带来了快捷、方便，和一定的经济效益。　　 论文首先较详细的介绍了远程故障分析技术的起源和发展，国内外发展现状，和存在的一些问题。为了更好地确立远程故障分析方法，在第二章简单介绍了直线型扣式电池自动化生产线的机械部件设计和控制部分设计，特别是控制部分的介绍，提出了实时信号的采集与处理方法，为远程故障分析的研究提供了技术前提。　　 本文重点介绍了远程故障数据通信的方法:基于Internet和VB编程相结合的方法。基于VB与Modern相结合，使PLC与服务器之间完成现场生产数据的实时传输，存储了远程故障分析所需的生产数据:基于Internet的方法使故障数据完成远程信息的传输，以此建立的远程故障通信系统，能够很好地完成异地间的信息异步传输，使远程故障分析有了确实的运行平台。　　 本生产线具有多输入多输出特点，为我们研究基于模糊数学的数据融合技术提供了方便。本文从大家广泛认识的多传感信息融合出发，分别在数据层融合、特征层融合和决策层融合上应用模糊数学的方法，最终实现了远程故障的分析和确定。　　 最后提出的基于模糊数学的故障数据库方法，在扣式电池生产线的远程故障分析中进行实验，实验结果表明了方法的实用性。