本文建立了双温度控制循环全回流操作的实验装置,提出了用塔中和塔顶温度联合控制间歇精馏操作的方法。采用塔顶温度作为采出产品的控制点,设定的塔中温度作为无回流采出向全回流浓缩转换的控制点。其中,在设定塔中控制温度参数时,对以往提出的设定方法进行修订,增加塔釜测温点,提出了采用理论板法设定塔中温度控制点的方法,即利用全回流时的实际和理论上的理论板数的对应关系进行塔中预设上升温度计算,将过去只单凭经验的设定方法优化为具体的计算方法,以利于准确控制精馏过程,提高产品的纯度和收率。本文以异丙醇-正丙醇为实验物系对该操作进行了实验研究,分别进行了单温度控制循环全回流间歇精馏实验,采用BDC 1.0控制程序的双温度控制制循环全回流间歇精馏实验和理论板法辅助双温度控制实验。结果表明,采用塔顶和塔中温度的联合控制,不仅保留了原有操作方式的优点,而且保证了最终产品浓度达到要求。引入塔中温度控制使产品数量、质量及操作时间优于单独用塔顶温度控制,并且双温度控制操作弹性更高;通过新提出的设定塔中控制温度方法与原有经验方法比较,改进后的双温控制方法将原来的采出次数由11次减少到7次,才出时间由原来的410分钟降低到300分钟,提高了采出效率和产品的纯度和收率。