以JL公司的生产系统为研究对象,采用价值流图描述并分析生产现状,发现生产系统瓶颈,规划了改善项目,主要对生产流程和车间布局、生产计划和生产信息控制等进行改善。论文的主要研究内容包括:(1)公司生产现状描述,重点对生产计划和企业库存现状描述与分析。通过对生产过程中相关信息和数据的收集,进行分析找出了目前存在的主要问题,并做好了规划,为下一步的改善奠定了可靠的基础。(2)车间现状价值流图的描述与改善方案的具体规划。根据选定的代表性产品,绘制并分析了价值流现状图,设计了车间未来价值流图,并提出了生产流程优化改善项目和生产计划优化改善项目。(3)生产流程优化。对产品的整个生产流程进行分析,并且对工序和物料配送流程进行有关分析,提出生产流程优化改善方案。然后对车间布局进行了分析与改善,并进行实施并对实施效果进行评价。(4)生产计划优化。在描述并分析公司目前准时化生产现状的基础上,进行了典型产品的均衡化生产方案设计和车间看板管理的设计实施。均衡化生产方案设计主要包括定拍工序选择、产品ABC分类、单位制造单元计算等。车间看板管理的设计与实施,主要包含各种看板的设计、在各工序间和各车间之间的运行实施以及看板的数目计算。(5)对全文进行全面总结,提出了进一步的研究与展望。通过对公司生产车间生产流程进行优化设计和生产计划的优化实施,得到了比较明显的改善效果。研究成果也可以应用于类似企业。