近年来随着原油日趋劣质化、重质化与清洁油品质量升级步伐不断加快以及化工原料需求不断增长之间的矛盾日益突出。加氢裂化作为可以直接生产清洁燃料及调整产品的唯一技术手段成为炼化企业生产清洁燃料或者具有高附加值的化工产品的必经之路。加氢裂化工艺最重要的组成部分就是加氢裂化催化剂的研发,催化剂的性能直接影响着加工产品的质量,因此加氢裂化催化剂的研发至关重要。Y分子筛具有独特的三维孔道结构,而且具有适宜酸性,因此成为了加氢裂化催化剂的优良载体。本论文以南开催化剂厂提供的工业Na Y分子筛为基础,首先对其进行了不同铵交换条件（铵离子浓度、铵交换时间和铵交换次数）的考察。Y分子筛的铵交换过程就是分子筛上的Na+离子被NH4+离子置换下来的过程,在这个过程中,一般Y分子筛超笼里的Na+离子先被交换下来,随着铵交换程度的进一步加深,Y分子筛方钠石笼里的Na+离子也被交换下来,在整个铵交换过程中Y分子筛六方柱笼里的Na+离子很难被交换下来,这是由于六方柱笼孔道直径很小,NH4+离子无法进入。考察结果表明通过控制铵离子浓度、铵交换时间和铵交换次数可以在保证Y分子筛骨架结构稳定性的前提下,尽可能多的将Na+离子置换出来,有效地降低Y分子筛的钠含量。在铵交换的基础上,本论文对Y分子筛进行了焙烧处理,考察了焙烧温度对Y分子筛结构稳定性的影响。焙烧处理的考察结果表明,焙烧温度过高会导致Y分子筛骨架结构坍塌,因此焙烧温度应该控制在600℃以下。本文还对Y分子筛的水热处理进行了考察,分别考察了水热温度、水热压力和水热时间对Y分子筛的孔道结构,孔分布,酸性（酸强度、酸类型和酸量）的影响。水热处理的考察结果表明,分子筛的高温水热处理过程就是Y分子筛的骨架铝脱除过程,同时在水蒸气的作用下硅原子插入铝空位,这是一个逐渐稳定的过程。为了得到性能优异的加氢裂化催化剂,分子筛的作用十分显著,因此需要对分子筛水热改性过程中的水热温度、水热时间、水热压力等条件进行优化筛选。最后,本论文对改性后的Y分子筛催化剂进行了真实油品评价实验,实验结果表明,以筛选出改性后的超稳Y分子筛作为关键裂化组分所制备的催化剂具有良好的加氢裂化性能。