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本文采用硬度测试、电导率测试、室温力学性能测试、金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等检测分析方法研究高强导电弹性Cu.Zn.Ni-Al合金的微观组织与合金力学性能的关系,分析合金在形变热处理工艺下微观组织结构和性能的变化机理,探索了合金的时效强化机制。通过研究,得到的结论如下：1.Cu-Zn-Ni-Al合金具备典型时效析出强化的特性,在高温固溶处理-低温时效处理的过程中表现出强烈的时效硬化效应。Cu-Zn-Ni-Al合金适当的固溶处理-时效处理工艺是：850℃×1h固溶处理-450℃×16h时效处理。在此热处理工艺条件下的合金时效峰值可达到最大,合金产生硬化效果达到的硬度增值为112 Hv。2.Cu-Zn-Ni-Al固溶合金进行时效处理时,时效前期过饱和溶质原子首先主要脱溶析出γ’相,它对合金起到强化作用,γ’相具有L12有序立方Cu3Au(?)结构,它是含有Cu和Zn元素的Ni3Al,与基体а固溶体基体保持相应的位向关系：[-112]p//[-112]m,(110)p//(110)m;随着时效时间的延长,析出p相的体积分数增加而γ’相逐渐减少。β相是具有B2结构的含有Cu和Zn元素的NiAl,其化学式为：(NixZnl-x)(AlyCu1-y).3、在Cu-Zn-Ni-Al固溶合金时效析出强化效应是基体晶格畸变所产生的形变强化与析出相粒子的共格析出所产生的析出强化共同作用的结果。4.Cu-Zn-Ni-Al固溶合金在时效处理前进行的冷轧处理提高了合金的时效硬化速率和电导率。Cu-Zn-Ni-Al固溶合金适当的形变热处理工艺是：冷轧处理80%-450℃×1h时效处理。在此工艺下,合金具有良好的综合性能：抗拉强度6b=968MPa,屈服强度60.2=953MPa,延伸率δ=3.9%,电导率EC=18.7% IACS。5.Cu-Zn-Ni-Al合金析出细小的第二相粒子延缓了变形组织中的再结晶过程,提高了合金的再结晶温度,有效抑制晶界不连续析出。