温敏性水凝胶,是一种吸收水份,并能在某一特定温度Tr时会失去水分的温敏性水凝胶体系,且这一变化过程是可以互逆;它的水凝胶颗粒体积能响应温度的变化而产生收缩或膨大的效果,且水凝胶颗粒体积特定温度Tr前后往往发生很大变化。关于温敏性水凝胶的合成和研究日益增多,但主要集中在线型聚N-异丙基丙烯酰胺,以及在涂料、生物医药、遮光材料等领域的应用,在纺织品上的应用不太常见。纺织品,尤其是棉纤维以其高吸湿性能和与皮肤良好的亲和性被作为休闲服装的首选面料,然而在人们的服用过程中,同一件服装在不同服用过程中对面料的透湿、透气性能有着不同的需求,例如,在人体高温时需要纺织品具有更高的透湿透气性,而在低温状态需要纺织品具有较低的透湿透气性。然而目前的纺织品服装面料都不具有这种随温度变化而改变面料透湿、透气性的功能。本课题拟开发出一种新的改善棉透湿量的后整理剂,采用N-异丙基丙烯酰胺（NIPAM）、聚醚多元醇、顺丁烯二酸酐和乳化剂等为原料,合成PNIPAM,然后将其整理到棉织物上,探究棉织物透湿量的变化。研究过程主要分以下三个部分:第一部分,通过实验研究合成原料等对PNIPAM的合成过程稳定性的影响,研究表明:选用丙烯酰氯和异丙胺为原料合成了功能性单体N-异丙基丙烯酰胺（NIPAM）,NIPAM的结构能达到我们预期的效果;当功能性单体NIPAM含量为10%时,合成的温敏性水凝胶PNIPAM的溶液稳定性好,不会发生凝胶,且PNIPAM的粒径较大;当乳化剂选用复合乳化剂（Ⅱ）时,合成的温敏性水凝胶PNIPAM的溶液稳定性好,不会发生凝胶;使用常见的小分子烯基化合物（如EGDMA等）合成的温敏性水凝胶PNIPAM温敏性良好,但是粒径较小,20℃时最大仅能达到585nm。第二部分探讨自合成的反应性单体双烯化合物对PNIPAM粒径的影响,以及将合成的PNIPAM采用物理浸轧的方法处理到棉织物上后对织物可呼吸性的影响,结果表明:以聚乙二醇（PEG）和顺丁烯二酸酐（MA）为原料,按摩尔比1:2反应,能合成双烯化合物MA-PEG-MA;以聚丙二醇（PPG）和顺丁烯二酸酐（MA）为原料,按摩尔比1:2反应,能合成双烯化合物MA-PPG-MA;使用双烯化合物MA-PPG-MA为反应性单体合成了PNIPAM,当MA-PPG600-MA用量为2.5%时,PNIPAM的粒径最大,能达到825nm;使用双烯化合物MA-PEG-MA为反应性单体合成了PNIPAM,当MA-PEG600-MA用量为2.5%时,PNIPAM的粒径最大,水凝胶的溶胀比最大,能达到5μm;以MA-PEG600-MA为反应性单体合成的PNIPAM对棉织物透湿、透气性能作用最大,能改善棉织物的可呼吸性能;当MA-PEG600-MA用量为2.5%（相对于单体质量）时,PNIPAM改善棉织物的可呼吸效果最好;当PNIPAM整理液的浓度为100g/L时,其改善棉织物可呼吸性能良好,且经济环保。第三部分在PNIPAM合成过程中引入可反应交联的单体,然后将PNIPAM通过架桥剂接枝到棉织物上,探究HEMA的用量对棉织物可呼吸性能的影响,同时测试整理后棉织物的水洗牢度,结果表明:在PNIPAM合成过程中引入可交联反应性单体HEMA可以合成具有良好温度响应性的水凝胶,且HEMA的用量相对于NIPAM的质量为0.4%时,合成的高聚物PNIPAM粒径最大;接枝温敏性水凝胶后的棉织物在升温和降温过程中都能具有智能可呼吸性,并且HEMA的用量相对于NIPAM的质量为0.4%时,效果最佳;接枝后的棉织物经过5次水洗,失重较少,接枝牢度良好。