本文分析了3,5-二甲基苯酚气固相氨基化制3,5-二甲基苯胺的国内外研究现状，自行组装了一套气固相积分反应装置，开发出以3,5-二甲基苯酚、氨气为原料，气固相氨基化合成3,5-二甲基苯胺的新工艺路线，筛选出了该反应体系的催化剂。考察了负载型催化剂的制备方法，探讨了反应温度、反应压力、反应时间等工艺条件对气固相反应过程的影响，结合实验结果和文献论证了氧化铝氨基化的催化反应机理。在催化剂的筛选过程中，首先对主催化剂、助催化剂进行了筛选，接着考察了催化剂制备条件对反应的影响，得出最佳催化剂为：γ-Al₂O₃为主催化剂、Fe₂O₃为助催化剂，浸渍液浓度0.017mol／L、焙烧温度550℃，焙烧时间5hr。在工艺条件对催化剂活性影响的考察中，分别研究了溶剂选择、反应温度、反应压力、反应时间的对催化剂活性的影响，筛选出活性最佳工艺条件为：反应温度430℃，压力0.6MPa，反应时间1hr，在最佳反应条件下3,5-二甲基苯酚转化率大于97.67％，3,5-二甲基苯胺收率大于92.88％在催化机理的研究中，通过试验研究和分析提出该反应的催化机理：NH₃与氧化铝催化剂表面上的晶格O^2-作用产生NH₂^-，NH₂^-作为亲核试剂与3,5-二甲基苯酚发生双分子亲核取代反应生成3,5-二甲基苯胺。