台车式工业燃气炉窑是重型装备行业一种常见的对工件进行加热、热处理的大型设备,它的控制系统包括炉门、台车、密封放松、鼓风机等电气自动控制系统,助燃空气压力、燃气压力、炉膛压力、炉膛温度自动测量控制系统和烧嘴燃烧自动控制系统。中国第二重型机械集团公司的台车式工业燃气炉窑数量达70多台,随着二重集团公司商品生产总值不断向100亿逼近,台车式工业燃气炉窑的生产负荷不断加重,其故障率也不断升高,对二重集团公司正常生产影响较大。近几年,二重集团公司不断加大对台车式工业燃气炉窑技术改造的投入,从耐火材料、烧嘴到关键零部件的选择到炉体的整体设计都引入了先进、可靠、节能的思想理念。对提高工件热处理质量、降低氧化烧损率、解决生产瓶颈都有十分重要的意义。目前,PLC因为其自动化程度高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于各个领域。通过对台车式工业燃气炉窑控制点数及控制要求分析,确定了该系统分为PLC电气控制系统和PLC计控系统,并选用MITSUBISHI ELECTRIC公司Q系列PLC,本课题的任务就用该PLC控制器的软硬件实现台车式工业燃气炉窑自动化网络控制。本课题采用组态王6.52开发了易操作易维护的计算机监控系统。同时对现场总线优点、技术标准及结构以及CC-Link的工作性能及协议进行了分析,并通过分析以太网网络方案,组建本系统以太网网络和CC-Link现场总线测控网络。台车式工业燃气炉窑控制系统中助燃空气压力、炉膛压力、炉膛温度自动测量控制系统均采用PID控制,因此本课题重点研究了PID控制技术,结合PLC的PID控制指令和PID控制模块运用PID控制技术实现了助燃空气压力、炉膛压力、炉膛温度的PID控制。