论文部分内容阅读
微孔硅酸钙具有蜂窝状结构,比表面积较大,具有较强的吸附作用,在橡胶补强等领域有潜在的应用价值。采用扫描电子显微镜对几种不同型号的硅酸钙进行了形貌分析,实验中主要采用的是L型硅酸钙和21#硅酸钙,即CSH-L和CSH-21。本文研究了白炭黑与硅酸钙用量比对乙丙橡胶性能的影响规律,实验发现,随着硅酸钙含量的逐步增大,EPDM混炼胶正硫化时间(T90)逐步减小,即硅酸钙对EPDM的硫化速度具有较明显的促进作用;但随着硅酸钙用量的变化,EPDM的焦烧时间的变化不大;随着硅酸钙含量的增大,EPDM硫化胶的断裂伸长率、撕裂强度及拉伸强度均呈现逐步减小的变化趋势,硅酸钙对EPDM的补强效果仅能达到白炭黑的1/4左右;EPDM硫化胶的硬度以及永久变形性能随之呈现依次减小的趋势。EPDM硫化胶经热老化后,硫化胶的硬度、密度呈现逐渐增大的趋势,而断裂伸长率、拉伸强度则显著降低。另外,在EPDM耐高温输送带胶料(EPDM/HRCB-)配方研究试验中,设计了一组实验,研究了EPDM胶种、硫化剂(DCP)用量、补强剂(碳黑N330、N660、硅酸钙)体系类型及用量等四个因素对EPDM胶料性能的影响。考察研究了各因素对EPDM的物理性能的影响,结果表明:胶料种类是影响EPDM混炼胶正硫化时间及硫化橡胶撕裂强度、拉伸强度、永久变形、断裂伸长率等性能指标的主要因素。实验发现,燕化生产的EPDM 3240更适于研制EPDM耐热输送带;硫化剂DCP的最佳添加量为5phr;耐磨炭黑N330对EPDM的补强作用要优于通用炭黑N660及微孔硅酸钙,其最佳添加量为50phr。通过对实验数据分析,进行了配方优化,找到了符合国家标准规定的耐热输送带的配方。