板式塔是精馏、吸收等单元操作的重要化工设备。如果塔内体系中存在表面活性剂、微小颗粒等促进发泡的物质,在气液充分接触的情况下,塔内往往会产生大量泡沫。塔内发泡现象不仅降低了塔的操作性能,甚至可能严重影响装置的平稳运行。本文采用空气-十二烷基硫酸钠水溶液作为实验发泡体系,空气-水作为不发泡体系,在矩形塔内对组合导向固阀塔板进行了流体力学性能测试,测定了组合导向固阀塔板在发泡体系与不发泡体系中的塔板压降、雾沫夹带以及泄漏。通过数据分析研究了发泡体系中塔板流体力学性能随阀孔动能因子、液流强度、出口堰高、板间距和开孔率变化的规律；并且与不发泡体系的流体力学性能进行了比较分析,探讨了塔内发泡现象对塔板性能的影响。此外,本文还使用Aspen Plus软件对灰水氨汽提塔进行了模拟,并以模拟数据为基础,结合实验所得规律,设计了该设备的塔内件。实验结果表明,发泡体系与不发泡体系的塔板流体力学规律存在较大差异,发泡现象会导致塔板压降、雾沫夹带率和泄漏率上升。研究发泡体系的塔板流体力学规律有助于发泡情况下的塔内件设计和塔设备操作。