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摘 要：水泥厂工艺线上最重要的、最首要的环节就是对原料进行粉磨，所以辊磨机安装质量的好坏直接关系到全线生产能否正常进行以及全厂的经济效益。放置在磨盘上的物料受到碾辊的压力和碾辊与磨盘之间的相对运动的研磨作用而被粉碎是辊磨机的基本工作原理。本文主要对立式辊磨机的安装与调式进行探究和总结，为企业同类型设备的安装与调式提供相关的帮助。
關键词：立式辊磨机；安装；调试；碾辊；工艺；
对原料进行粉磨作为水泥厂工艺线上最重要的、最首要的环节，所以对辊磨机安装质量的要求也是非常严格的。辊磨机主要用于水泥生料的磨粉，辊磨机的基本工作原理是使放置在磨盘上的物料受到碾辊与磨盘之间的相对运动的研磨作用和碾辊的压力而被粉碎。本文主要对立式辊磨机的安装与调式过程中遇到的问题进行探究和总结。立式辊磨机的主要构成部分有底座、架体、传动部件、磨辊和密封空气管路等等。在安装和调试过程中要特别注意基础部位、立磨减速机部位等部位的安装与调式的问题。
中图分类号：TQ172.1+1 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-02
一、辊磨机各个部分的安装过程
（一）辊磨机基础部位的安装
技术人员都知道，立式辊磨机是易震动的重型设备，所以对基础部位的安装要求非常高。研磨机基础部位的钢筋编织必须按设计要求添加织分层钢筋横网，此外辊磨机基础部位的周围还需要加防震动蔓延的泡沫板隔断层等。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的[1]。所以在进行基础部分的安装时在原设计的基础上加强了基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。
（二）辊磨机减速机部位的安装
主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。立式辊磨机的减速机输出端有十六块巴氏合金瓦，减速机的润滑系统非常重要，一般都是靠高压油泵润滑形成油膜。高低压稀油润滑装置由于高压供油系统和低压供油系统构成，低压供油出油口在进行直接提供齿轮润滑的同时对高压泵吸油口进行供油。润滑装置的四台高压泵通过分配装置，分为十六路高压供油油路把高压油输送到十六块巴氏合金瓦汇中。立磨带负荷试运的时候，磨盘和十六块巴氏合金瓦各点间的间隙不是完全一致的，因为十六块巴氏合金瓦受个别电油压的波动市。通常随着辊磨机工作运行时间的延长，十六块巴氏合金瓦的温度会不断上升，甚至达到高温报警跳闸，这样会严重影响辊磨机的运转速率，降低生产效率。所以面对该问题时，我们在进行安装时对减速机的油站增加了一台板式换热器，有效的改善了对减速机供油的冷却效果，这样做从根本上解决了温度问题，提高了生产效率。
二、辊磨机安装过程中的注意事项
在进行基础部分的安装时在原设计的基础上要注意加强基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。立式辊磨机的安装是保证其正常运行的前提条件。在安装过程中最关键的是基础部分的处理，所以在安装过程中要对每个环节进行详细的检查记录。在进行安装之前，一定要全面的检查所有零部件的质量以及所有零部件的到位情况，否则会影响整个安装的进度与安装的质量。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的。所以在进行基础部分的安装时要特别注意基础部分的安装。在安装分离器时，要特别注意笼式动态叶片安装之前检查上部与密封环间隙的大小是否符合要求，在安装笼式动态叶片前还要注意检查密封环的圆度是否标准，否则会加大工作量，影响后续工作的进程。主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作[2]。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。因此，在进行安装前一定要对相关的所有的部件进行质量和数量的检查，以便及时的针对相关的问题进行处理和解决，从而确保辊磨机安装过程顺利、有序的进行。
三、辊磨机调式过程中遇到的问题
在辊磨机安装过程结束后要对其进行调式，通过多次安装和调式发现在调式过程中一般会遇到以下几个问题：1、变频对辊磨机振动的干扰过大。在进行调节分离器的转速是发现，调整分离器的转速可以时振动值过大而跳闸，从而减小变频对振动值的干扰。为了解决调式过程中的这个问题，要采用屏蔽电缆。2、启动跳闸的问题。例如，原料磨在主电机空载试机正常后，在带料启动磨主电机进行原料研磨时出现因总降压站的原因而跳闸的现象，出现这种现象的原因是由于电缆设计负荷量不足，若不及时解决此问题会出现电机接线滑环烧坏的现象。此外还要注意密封压力的控制，若密封压力不足时，密封机在单机试机时会出现系统负荷运行，造成辊磨机的停跳。在调式要进行改进使测压表的压力管路缩短，减少压力在管路过程的损失，从而有效解决密封压力偏低的问题[3]。3、调式过程中的堵塞问题。在调式过程中发现因为排渣量比较大的问题导致排渣口堵塞的现象非常明显。出现辊磨机堵塞问题的主要原因是风温及料物温度过低导致下料口的斜槽堵塞或者是循环胶带调停而导致外循环提升机的下料口堵塞。鉴于此种问题，要合理的调整下料口的大小以及紧张压力。4、程序设备故障问题。在调试过程中还发现辊磨机时常因为程序或设备故障而出现无法工作的现象。常见的程序故障有喷水装置调节不当或主电机稀油站缺乏防雨和防水的设置等。此外常见的设备故障有三通连杆脱落、密封风机轴承烧坏、高压泵压力不足和测密封压力管脱落等等。从总的生产调试情况来看，辊磨机的调式问题主要仍是原料磨系统的故障、程序和电气方面的不足。
四、总结
辊磨机主要用于水泥生料的磨粉，辊磨机的基本工作原理是使放置在磨盘上的物料受到碾辊与磨盘之间的相对运动的研磨作用和碾辊的压力而被粉碎。对辊磨机安装质量的要求是水泥生产过程中最基础的环节。立式辊磨机的主要构成部分有底座、架体、传动部件、磨辊和密封空气管路等等，所以在在安装和调试过程中要特别注意这几个构成部分会出现的问题，具体包括基础部位、立磨减速机部位等部位的安装与调式的问题。立式辊磨机的安装是保证其正常运行的前提条件，而对立式辊磨机的调式是确保安装质量的保障，二者都是水泥生产工艺上的关键步骤和基础步骤。高质量的立式辊磨机的安装是安装技术专员必备的职业水平和职业技能。企业和相关的技术人员要不断对辊磨机进行改善，要争取使辊磨机的各个构成部分都在满负荷的状态下运行，实现高质高量的生产工艺过程，最大限度的提高企业的生产效率和经济效益。
参考文献：
[1]谢奎.立式辊磨机的安装施工技术[J].技术与市场，2013，（12）：44-45
[2]陈德刚. MLS4028立式磨的安装和试生产调试[J].水泥工程，2009，（040：53-54
[3]费强，石云. MLS4028立式辊磨机安装调试体会[J].建材发展导向，2009，（05）：66-75
關键词：立式辊磨机；安装；调试；碾辊；工艺；
对原料进行粉磨作为水泥厂工艺线上最重要的、最首要的环节，所以对辊磨机安装质量的要求也是非常严格的。辊磨机主要用于水泥生料的磨粉，辊磨机的基本工作原理是使放置在磨盘上的物料受到碾辊与磨盘之间的相对运动的研磨作用和碾辊的压力而被粉碎。本文主要对立式辊磨机的安装与调式过程中遇到的问题进行探究和总结。立式辊磨机的主要构成部分有底座、架体、传动部件、磨辊和密封空气管路等等。在安装和调试过程中要特别注意基础部位、立磨减速机部位等部位的安装与调式的问题。
中图分类号：TQ172.1+1 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-02
一、辊磨机各个部分的安装过程
（一）辊磨机基础部位的安装
技术人员都知道，立式辊磨机是易震动的重型设备，所以对基础部位的安装要求非常高。研磨机基础部位的钢筋编织必须按设计要求添加织分层钢筋横网，此外辊磨机基础部位的周围还需要加防震动蔓延的泡沫板隔断层等。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的[1]。所以在进行基础部分的安装时在原设计的基础上加强了基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。
（二）辊磨机减速机部位的安装
主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。立式辊磨机的减速机输出端有十六块巴氏合金瓦，减速机的润滑系统非常重要，一般都是靠高压油泵润滑形成油膜。高低压稀油润滑装置由于高压供油系统和低压供油系统构成，低压供油出油口在进行直接提供齿轮润滑的同时对高压泵吸油口进行供油。润滑装置的四台高压泵通过分配装置，分为十六路高压供油油路把高压油输送到十六块巴氏合金瓦汇中。立磨带负荷试运的时候，磨盘和十六块巴氏合金瓦各点间的间隙不是完全一致的，因为十六块巴氏合金瓦受个别电油压的波动市。通常随着辊磨机工作运行时间的延长，十六块巴氏合金瓦的温度会不断上升，甚至达到高温报警跳闸，这样会严重影响辊磨机的运转速率，降低生产效率。所以面对该问题时，我们在进行安装时对减速机的油站增加了一台板式换热器，有效的改善了对减速机供油的冷却效果，这样做从根本上解决了温度问题，提高了生产效率。
二、辊磨机安装过程中的注意事项
在进行基础部分的安装时在原设计的基础上要注意加强基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。立式辊磨机的安装是保证其正常运行的前提条件。在安装过程中最关键的是基础部分的处理，所以在安装过程中要对每个环节进行详细的检查记录。在进行安装之前，一定要全面的检查所有零部件的质量以及所有零部件的到位情况，否则会影响整个安装的进度与安装的质量。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的。所以在进行基础部分的安装时要特别注意基础部分的安装。在安装分离器时，要特别注意笼式动态叶片安装之前检查上部与密封环间隙的大小是否符合要求，在安装笼式动态叶片前还要注意检查密封环的圆度是否标准，否则会加大工作量，影响后续工作的进程。主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作[2]。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。因此，在进行安装前一定要对相关的所有的部件进行质量和数量的检查，以便及时的针对相关的问题进行处理和解决，从而确保辊磨机安装过程顺利、有序的进行。
三、辊磨机调式过程中遇到的问题
在辊磨机安装过程结束后要对其进行调式，通过多次安装和调式发现在调式过程中一般会遇到以下几个问题：1、变频对辊磨机振动的干扰过大。在进行调节分离器的转速是发现，调整分离器的转速可以时振动值过大而跳闸，从而减小变频对振动值的干扰。为了解决调式过程中的这个问题，要采用屏蔽电缆。2、启动跳闸的问题。例如，原料磨在主电机空载试机正常后，在带料启动磨主电机进行原料研磨时出现因总降压站的原因而跳闸的现象，出现这种现象的原因是由于电缆设计负荷量不足，若不及时解决此问题会出现电机接线滑环烧坏的现象。此外还要注意密封压力的控制，若密封压力不足时，密封机在单机试机时会出现系统负荷运行，造成辊磨机的停跳。在调式要进行改进使测压表的压力管路缩短，减少压力在管路过程的损失，从而有效解决密封压力偏低的问题[3]。3、调式过程中的堵塞问题。在调式过程中发现因为排渣量比较大的问题导致排渣口堵塞的现象非常明显。出现辊磨机堵塞问题的主要原因是风温及料物温度过低导致下料口的斜槽堵塞或者是循环胶带调停而导致外循环提升机的下料口堵塞。鉴于此种问题，要合理的调整下料口的大小以及紧张压力。4、程序设备故障问题。在调试过程中还发现辊磨机时常因为程序或设备故障而出现无法工作的现象。常见的程序故障有喷水装置调节不当或主电机稀油站缺乏防雨和防水的设置等。此外常见的设备故障有三通连杆脱落、密封风机轴承烧坏、高压泵压力不足和测密封压力管脱落等等。从总的生产调试情况来看，辊磨机的调式问题主要仍是原料磨系统的故障、程序和电气方面的不足。
四、总结
辊磨机主要用于水泥生料的磨粉，辊磨机的基本工作原理是使放置在磨盘上的物料受到碾辊与磨盘之间的相对运动的研磨作用和碾辊的压力而被粉碎。对辊磨机安装质量的要求是水泥生产过程中最基础的环节。立式辊磨机的主要构成部分有底座、架体、传动部件、磨辊和密封空气管路等等，所以在在安装和调试过程中要特别注意这几个构成部分会出现的问题，具体包括基础部位、立磨减速机部位等部位的安装与调式的问题。立式辊磨机的安装是保证其正常运行的前提条件，而对立式辊磨机的调式是确保安装质量的保障，二者都是水泥生产工艺上的关键步骤和基础步骤。高质量的立式辊磨机的安装是安装技术专员必备的职业水平和职业技能。企业和相关的技术人员要不断对辊磨机进行改善，要争取使辊磨机的各个构成部分都在满负荷的状态下运行，实现高质高量的生产工艺过程，最大限度的提高企业的生产效率和经济效益。
参考文献：
[1]谢奎.立式辊磨机的安装施工技术[J].技术与市场，2013，（12）：44-45
[2]陈德刚. MLS4028立式磨的安装和试生产调试[J].水泥工程，2009，（040：53-54
[3]费强，石云. MLS4028立式辊磨机安装调试体会[J].建材发展导向，2009，（05）：66-75