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从产品合成、生产装置、催化剂类型、产品EO分布和游离醇含量以及下游衍生应用等方面介绍了近些年我国传统醇醚工艺技术的升级与进步.乙氧基化工艺是非离子表面活性剂行业中重要的工艺技术。该工艺是指以环氧乙烷(EO)为原料，与各类起始剂在催化剂作用下发生加成聚合反应，生产各种规格的乙氧基化产品，起始剂一般为分子内含有活泼氢的醇类、胺类。脂肪醇醚作为用量最大的非离子表面活性剂大宗传统产品，在工艺技术、生产装备、催化剂开发以及产品质量等方面均取得了较大的提升与进展，实现了传统产品的技术升级。乙氧基化物的生产工艺，包括传统釜式工艺、喷雾式生产工艺、环路喷射式生产工艺、组合型生产工艺。
传统脂肪醇醚产品在生产工艺、产品质量、催化剂以及下游衍生等方面均实现了技术升级。生产工艺方面从早期的搅拌釜式工艺演化成现在的环路喷射式工艺，通过窄分布催化剂制得的窄分布AEq, AEq产品中的游离醇含量大幅降低，1EO--4E0的有效组分含量大幅增加，而高E助A合组分大幅降低，使得下游衍生化应用更加高效合理，从而实现了产品自身升级以及下游衍生物的升级。