论文部分内容阅读
摘要：随着社会、经济、科技的不断发展，各行各业都需要技术革新，煤炭行业也在不断的发展，近年来煤炭生产中已经开始应用煤炭机电一体化技术，本文对煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用探讨，介绍了机电一体化的发展现状，探讨了煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用，旨在不断完善机电一体化技术，促进煤炭开采效率提高煤炭開采业的经济效益。
关键词：煤炭机电一体化技术；煤炭生产；应用
一、机电一体化发展现状
二十世纪七十年代初期山西大同矿务局设计研发了机电一体化技术，并且将机电一体化技术列入“863 计划”之中，我国相关学者一直在研究机电一体化发展。随着经济、社会、科技的不断发展，机电一体化技术也在不断的发展，随着科技的不断发展，机电一体化发展应该朝着集成化、智能化、数字化的方向不断发展。机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势十分显著，不仅能够十分有效的改善煤炭生产的环境，还能在一定程度上降低煤炭开采的劳动强度与能源消耗，最大限度上保证煤炭开采的安全性和经济效益。
二、煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用
（一）电牵引采煤机在煤炭生产中的应用
在煤炭机电一体化技术中最典型的就是电牵引采煤机的应用。电牵引采煤机是由计算机网络技术控制的智能化水平较高，而且电牵引采煤机具有自我诊断能力，能够自我诊断故障，还能够进行工作状况的检查。电牵引采煤机工作时配备了各种传感器，配备传感器的目的是帮助电牵引采煤机收集数据，同时进行数据的整理分析与传输，这样就能将电牵引采煤机的工作状态在电牵引采煤机的控制端显示出来，这样就能了解电牵引采煤机在煤炭开采中的工作状态，进行故障的排查，从而保证电牵引采煤机的运行状态始终保持良好。
（二）电液控制的支架在煤炭生产中的应用
在机电一体化中比较典型的产品就是电液控制的支架。电液控制系统比较复杂，电液控制系统中除必须具备的电磁阀与液控换向阀之外，还具有支架控制器、压力传感器以及网络终端器等设备组成。电液控制的支架在煤炭生产中应用时采用的控制方式十分多样，控制方式主要分为两大类：其中一类是手动控制，手动控制的方式有：单、双向邻架控制及本架控制等方式，另外一类是自动化控制方式，自动化控制方式主要有导式程序控制、遥控控制等方式。自动化控制的方式具有十分显著的优势，不仅能提高电液控制的支架在煤炭生产中应用的操作速度，还能保证操作的安全性和可靠性。液压支架电液控制系统原理如下图所示：
液压支架电液控制系统原理图
（三）煤炭运输设备在煤炭生产中的应用
在煤炭开采生产的过程中有一个非常重要的环节就是煤炭运输，煤炭开采通常是在地下进行，当煤炭开采工作完成后需要将煤炭从地下提升到地面，但是在传统的煤炭工作中，这个运输环节的安全性一直不能得到保障，而且煤炭运输的效率也受到了很大的影響。随着煤炭开采技术的提升与机电一体化技术的运用，煤炭运输的安全性与效率也在不断提高，机电一体化技术中应用了矿井专用的提升机。在煤炭生产中主要应用的运输设备为传送带。
（四）安全监控系统在煤炭生产中的应用
在生产中最重要的问题就是安全问题，煤炭开采行业属于高危行业，煤炭开采的环境比较恶劣，所以工作的危险性较大。为了解决煤炭开采的安全性问题，需要通过机电一体化建立安全监控系统，多煤炭开采的各个环节进行安全监控，这样能够有效的监控煤炭生产状态，及时发现煤炭开采中存在的问题，积极采取相应的有效措施解决问题，保证煤炭开采的安全性与稳定性。
（五）钢丝绳损伤检测系统在煤炭生产中的应用
煤矿开采中会应用到大量的钢丝绳，由于钢丝绳质量层次不齐会给煤炭开采工作造成一定的安全隐患，阻碍煤炭企业的发展。所以在煤炭生产中必须加强对钢丝绳的管理与维护，传统的检查方法主要是依靠人工接触和观察的方式，这种传统的检测方式存在很大的隐患不能及时发现问题，解决问题。应用机电一体化技术之后，采用科学合理的方法对钢丝绳进行全面位的检测，对钢丝绳的性能进行判断，这样能够更准确的判断钢丝绳的质量，保证煤炭开采的安全性。
三、煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势
煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势十分明显，首先应用煤炭机电一体化技术能够提高煤炭生产的效率，从根本上改变落后的煤炭生产方式。其次，能够保证煤炭开采的安全性，安全是生产的第一位，特别是煤炭开采业这种高危行业，应用机电一体化技术能够在最大程度上保证煤炭开采的安全性。最后，煤炭机电一体化技术能够在一定程度上提升煤炭开采业的经济效益，带动煤炭企业的发展。
四、总结
综上所述，随着社会。科技、经济的不断发展，煤炭生产技术也在不断的发展，煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用能够促进煤炭技术的提高，从而带动煤炭企业的发展。本文研究了煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用，希望通过以上研究能够不断提升煤炭机电一体化技术。
关键词：煤炭机电一体化技术；煤炭生产；应用
一、机电一体化发展现状
二十世纪七十年代初期山西大同矿务局设计研发了机电一体化技术，并且将机电一体化技术列入“863 计划”之中，我国相关学者一直在研究机电一体化发展。随着经济、社会、科技的不断发展，机电一体化技术也在不断的发展，随着科技的不断发展，机电一体化发展应该朝着集成化、智能化、数字化的方向不断发展。机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势十分显著，不仅能够十分有效的改善煤炭生产的环境，还能在一定程度上降低煤炭开采的劳动强度与能源消耗，最大限度上保证煤炭开采的安全性和经济效益。
二、煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用
（一）电牵引采煤机在煤炭生产中的应用
在煤炭机电一体化技术中最典型的就是电牵引采煤机的应用。电牵引采煤机是由计算机网络技术控制的智能化水平较高，而且电牵引采煤机具有自我诊断能力，能够自我诊断故障，还能够进行工作状况的检查。电牵引采煤机工作时配备了各种传感器，配备传感器的目的是帮助电牵引采煤机收集数据，同时进行数据的整理分析与传输，这样就能将电牵引采煤机的工作状态在电牵引采煤机的控制端显示出来，这样就能了解电牵引采煤机在煤炭开采中的工作状态，进行故障的排查，从而保证电牵引采煤机的运行状态始终保持良好。
（二）电液控制的支架在煤炭生产中的应用
在机电一体化中比较典型的产品就是电液控制的支架。电液控制系统比较复杂，电液控制系统中除必须具备的电磁阀与液控换向阀之外，还具有支架控制器、压力传感器以及网络终端器等设备组成。电液控制的支架在煤炭生产中应用时采用的控制方式十分多样，控制方式主要分为两大类：其中一类是手动控制，手动控制的方式有：单、双向邻架控制及本架控制等方式，另外一类是自动化控制方式，自动化控制方式主要有导式程序控制、遥控控制等方式。自动化控制的方式具有十分显著的优势，不仅能提高电液控制的支架在煤炭生产中应用的操作速度，还能保证操作的安全性和可靠性。液压支架电液控制系统原理如下图所示：
液压支架电液控制系统原理图
（三）煤炭运输设备在煤炭生产中的应用
在煤炭开采生产的过程中有一个非常重要的环节就是煤炭运输，煤炭开采通常是在地下进行，当煤炭开采工作完成后需要将煤炭从地下提升到地面，但是在传统的煤炭工作中，这个运输环节的安全性一直不能得到保障，而且煤炭运输的效率也受到了很大的影響。随着煤炭开采技术的提升与机电一体化技术的运用，煤炭运输的安全性与效率也在不断提高，机电一体化技术中应用了矿井专用的提升机。在煤炭生产中主要应用的运输设备为传送带。
（四）安全监控系统在煤炭生产中的应用
在生产中最重要的问题就是安全问题，煤炭开采行业属于高危行业，煤炭开采的环境比较恶劣，所以工作的危险性较大。为了解决煤炭开采的安全性问题，需要通过机电一体化建立安全监控系统，多煤炭开采的各个环节进行安全监控，这样能够有效的监控煤炭生产状态，及时发现煤炭开采中存在的问题，积极采取相应的有效措施解决问题，保证煤炭开采的安全性与稳定性。
（五）钢丝绳损伤检测系统在煤炭生产中的应用
煤矿开采中会应用到大量的钢丝绳，由于钢丝绳质量层次不齐会给煤炭开采工作造成一定的安全隐患，阻碍煤炭企业的发展。所以在煤炭生产中必须加强对钢丝绳的管理与维护，传统的检查方法主要是依靠人工接触和观察的方式，这种传统的检测方式存在很大的隐患不能及时发现问题，解决问题。应用机电一体化技术之后，采用科学合理的方法对钢丝绳进行全面位的检测，对钢丝绳的性能进行判断，这样能够更准确的判断钢丝绳的质量，保证煤炭开采的安全性。
三、煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势
煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势十分明显，首先应用煤炭机电一体化技术能够提高煤炭生产的效率，从根本上改变落后的煤炭生产方式。其次，能够保证煤炭开采的安全性，安全是生产的第一位，特别是煤炭开采业这种高危行业，应用机电一体化技术能够在最大程度上保证煤炭开采的安全性。最后，煤炭机电一体化技术能够在一定程度上提升煤炭开采业的经济效益，带动煤炭企业的发展。
四、总结
综上所述，随着社会。科技、经济的不断发展，煤炭生产技术也在不断的发展，煤炭机电一体化技术在煤炭生产中应用能够促进煤炭技术的提高，从而带动煤炭企业的发展。本文研究了煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用，希望通过以上研究能够不断提升煤炭机电一体化技术。