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【摘要】 煤矿机电运输过程中包含复杂的工作内容，受到多种相关因素的影响，经常容易出现安全事故。时代在不断进步和发展，煤矿机电运输逐渐向程序化、智能信息化的方向发展，有效提升运输效率，提高运输的安全稳定性。本文主要分析无人化的智能工作面对煤矿机电运输产生影响。
【关键词】 无人化 智能工作 煤矿机电运输
引言：
现阶段，煤矿机电运输系统存在一定的问题和缺陷，需要我们探讨科学合理的措施进行有效解决。煤矿逐渐引入了无人化、少人化的智能工作面，促进机电运输发展，能够有效提升煤炭生产质量和效率，保证煤矿运行的安全可靠性。无人化的智能工作面建设对机电运输具有长远的重大影响。
一、机电运输系统概述
当前，无人智能运输系统是机电运输系统的未来发展方向，该系统融合了智能控制、信息、机械和电子等技术，促进机械和电子设备的高度结合，进一步保证了设备应用的安全可靠性，提升电机设备保持安全稳定的运行状态。煤矿企业为了增强机电运输系统的稳定可靠性，提高运输实际成效，逐渐大面积的采用互联网和信号传输技术，实现机械设备封锁和管控，充分发挥远程监控的重要优势，对机电运输的实际安全情况进行全面了解和掌握，在很大程度上增加了机电运输的安全稳定性。但是，煤矿机电运输在无人化智能工作面上存在一定的问题和不足，需要在将来发展中解决相应问题。
二、煤矿机电运输存在问题
2.1人员综合能力有待提升
煤矿机电安全事故中，大部分和技术人员存在一定联系。部分机电技术人员自身专业素养和技术水平较低，同时矿井逐渐采用多种现代化先进技术设备和工艺，对技术人员整体技能水平具有更高的要求，技术人员难以符合新时期机械生产的实际需求。煤矿企业没有结合矿井生产的实际情况和需求开展科学合理的专业知识技能培训，造成人员在实际工作按照自身原有的工作经验和方法进行判断，出现违规操作行为，引发一系列安全事故。
2.2缺乏先进设备、技术创新
煤矿企业在管理过程中，更加关注生产任务完成情况，在一定程度上忽视了设备的更新和维护管理，造成矿井机电设备存在老化、落后的现象，对矿井的安全生产具有一定的不良影响，同时制约生产效率。部分机电设备自身存在一定的故障问题在长时间进行作业过程中，受到特殊环境的影响，同时缺乏定期的检修和维护，产生一定的安全风险隐患。另外，煤矿企业缺乏先进机电运输设备，存在设备长期使用老化问题严重。
部分煤矿企业在生产经营管理的过程中缺乏机电运输设备技术的创新，对该技术的创新意义没有正确了解，缺乏足够的资金投入到设备技术创新中。机电设备的管理模式存在一定的落后性，在矿井生产中引进先进技术设备，难以充分发挥现代化设备的实际效用，造成资金并不必要浪费现象，对机电运输产生不良影响。
2.3安全管理力度小
近年來，我国市场经济体制全面深化改革，转变了市场经济环境，同时煤矿生产环境产生较大变化。煤矿企业生产管理过程中，侧重获得的经济收益、开采量，没有正确认识到机电运输设备安全管理的重要性，缺乏足够的关注和重视。机电运输管理制度存在一定的不足之处，造成机电运输安全管理不全面，工作人员在实际工作中没有全面落实执行，存在较高的主观随意性，为煤矿安全生产运输带来不同程度的安全危险隐患。
三、煤矿机电运输问题解决措施
3.1注重专业技术人才队伍建设
技术人员自身的专业素养和技术水平对整个煤矿生产效率具有决定性的作用，能够提升生产安全性，获得更多的经济利润。因此，煤矿企业需要高度重视专业技术人才队伍的建设，制定科学合理的招聘制度，选用高技术水平、高素养的专业人才，壮大技术团队，增加专业人才数量。同时，煤矿企业需要加强现有技术人员的培训力度，结合矿井生产实际情况和需求，增加新知识和技能的培训内容，对技术人员实现针对性教育，提升术队伍整体工作水平。另外，企业适当调整技术人员福利待遇，建立合理的奖惩机制，发挥工作人员的主观能动性，减少人才流失，为机电运输提供人才支撑。
3.2实现设备、技术的更新
新时期，煤矿企业要增加对机电运输设备的资金投入力度，根据矿机发展实际需求，及时更换老化陈旧的机电运输设备，积极引进现代化先进技术设备，为矿井安全生产提供有力的支持和保障。另外，企业要根据矿井生产工艺情况，创新机电运输设备技术，提升矿井生产整体能力水平，保证生产的安全稳定性，创造更多的社会经济效益，增强企业自身的综合实力和市场竞争力，实现健康长久发展目标。
3.3加强安全管理力度
企业针对矿井机电运输需要制定科学完善的管理制度，优化操作规程和考核机制。技术人员需要按照相关操作规程对机电运输设备进行合理规范使用，提升生产安全性。企业建立相应的考评制度，对机电运输设备应用管理进行有效的监督管理，逐渐机电运输设备维护的专门考评小组，对设备检修维护成效等相关内容定期进行测验，及时发现机电运输设备管理工作中存在的缺陷，制定相应的措施进行有效解决，为设备维护和持续优化进行有效保障。
目前，煤矿机电设备管理取得了一定的成绩，但是和设备管理实际需求存在一定差距。部分煤矿企业依然应用传统粗放型机电运输设备管理模式，难以满足设备精细化管理要求。企业需要根据实际状况，不断改进和优化设备管理模式，实现集约式管理模式，有效突破传统管理方式存在的局限性。企业优化管理方式，集中、统一的对机电设备配置管理，节约设备资源的应用，提升生产质量和效率，最大程度的减少管理成本，为企业创造更多经济利润。
四、煤矿机电运输系统发展前景
4.1无人化轨道运输
相关技术人员不断对运输机车和调度管控加大研究力度，高效研发辅助机电运输设备，能够有效防止机车运输中受到人为、设备不足、安全设施等多方面因素的影响，最大程度的减少安全事故发生的几率。新时代发展背景下，市场上逐渐出现井下无人驾驶轨道车、无人驾驶轨道电机车，能够有效避免相关不良因素的影响，解决传统煤矿机电运输中存在的问题。机电运输设备的创新更换，有效淘汰老旧落后的机车设备，充分发挥先进机电运输设备的重要优势和价值，能够有效将运行速度、轨迹等多个方面的关键信息全面详细、准确的记录，进而有效提升机电运输系统安全稳定的高效运行。 另外，煤矿井下机电运输在调度管控方面，需要设置安全稳定的运输监控系统，人们在原有的运输监控系统基础上，逐渐采用新时期先进的数据传送技术、智能控制概念，创建智能调度系统。智能调控系统在实际应用中，当出现相关安全危险事件的情况下，能够快速、准确的分析和处理危险事件，最大限度降低危险事件带来的不良损害，对人们的生命财产安全进行有效保证。
4.2智能化输送机系统
机电运输机需要不断改进和完善数字调控电控系统，能够实现对全数字调控、直流电机、网络控制和局域网信息的相互融合和诊断监控，有效调速控制煤矿大功率电机拖动系统，更好的适应深部矿井三级设备。如，千米深井开采生产过程中，具有较长的运输战线，包含更多繁杂的环节，相关人员在这样复杂环境条件下，采用人员定位、监测监控、信息通信等系统对物料运输进行全过程的在线实时追踪。因此，人们为了实现千万吨示范矿井综采智能化技术的配套，矿井需要创建超长输送带驱动系统，更加符合持续性运输千米远距离、年运输量千万吨的实际要求。另外，企业在斜井皮带运输方面，创建随机性荷载的输送带，具有较强的适应能力。该种适应不打滑、大倾角的驱动系统能够有效保证智慧库矿井运输的安全稳定性。
4.3深井开采系统
近些年，矿山深井开采深度逐渐增加，部分中老矿井和开采深度在800米之上的矿井进入深部开采环节。我国部分地区矿井开采时间较长，已经达到千米之上的开采深度，同时没有达到千米深度的矿井每年按照10-30米的开采深度在逐渐增加。我国矿井开采深度逐渐增加，对开采质量和效率具有更加严格的要求，需要保证开采的精准、安全高效、节能，创建新型系统，更加符合物料和工作人员运输的实际需求。因此，深井开采需要全面提升系统，更新相关设备、运行机制、优化和完善管理制度。
煤矿企业可以采用物联网技术的提升机监测系统，提升机钢丝绳损伤检测等辅助提升设备，具有高效检測效率和精准度，有效保证机电运输的安全高效性。
4.4数据融合分析系统
相关技术人员对煤矿机电设备实践操作运行的过程中，需要采用数据传输技术将信息数据及时向管理部门、控制总平台进行传输。机电设备运输过程中，应用融合多网传输技术是信息数据对外交换的重要途径，同时是工作人员及时掌握机电运输稳定性和信息安全的主要运输载体。工作人员采用数据融合分析系统采集、量化、转换和处理数据，能够有效提高数据处理的精准度。例如，工作人员可以采用该技术定位井下无轨胶轮车、人员定位、打钻视频监控等大量信息数据进行汇总。另外，煤矿企业创建基于大数据信息分析的灾害区域监控预警系统平台，制定完善的灾害预警指标，促进机电运输设备更加高效的运行。
五、结束语
机电运输在煤矿企业经营发展过程中发挥着至关重要的作用，贯穿到整个作业环节，有效提升企业生产效率，促进机电运输系统实现无人化、智能化，得到更好的发展。本文主要概述了机电运输系统，分析煤矿机电运输存在问题和解决措施，同时探讨煤矿机电运输系统发展前景，创建无人化的智能工作面，提升机电设备协调效率。
参 考 文 献
[1]龚立志. 浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施[J]. 中国新技术新产品. 2019（04）：67-68
[2]赵峰. 浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J]. 中外企业家. 2018（36）：138
[3]庞静. 浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J]. 内蒙古煤炭经济. 2018（14）：41-42
[4]李鑫. 智能化技术对煤矿机电运输的影响[J]. 工程建设与设计. 2020（22）：251-252
[5]赵卓武. 影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策探讨[J]. 价值工程. 2019（36）：65-67
[6]李文杰，赵雪飞，王宝存. 煤矿机电技术管理在安全生产中的运用探索[J]. 中国设备工程. 2019（23）：28-29
【关键词】 无人化 智能工作 煤矿机电运输
引言：
现阶段，煤矿机电运输系统存在一定的问题和缺陷，需要我们探讨科学合理的措施进行有效解决。煤矿逐渐引入了无人化、少人化的智能工作面，促进机电运输发展，能够有效提升煤炭生产质量和效率，保证煤矿运行的安全可靠性。无人化的智能工作面建设对机电运输具有长远的重大影响。
一、机电运输系统概述
当前，无人智能运输系统是机电运输系统的未来发展方向，该系统融合了智能控制、信息、机械和电子等技术，促进机械和电子设备的高度结合，进一步保证了设备应用的安全可靠性，提升电机设备保持安全稳定的运行状态。煤矿企业为了增强机电运输系统的稳定可靠性，提高运输实际成效，逐渐大面积的采用互联网和信号传输技术，实现机械设备封锁和管控，充分发挥远程监控的重要优势，对机电运输的实际安全情况进行全面了解和掌握，在很大程度上增加了机电运输的安全稳定性。但是，煤矿机电运输在无人化智能工作面上存在一定的问题和不足，需要在将来发展中解决相应问题。
二、煤矿机电运输存在问题
2.1人员综合能力有待提升
煤矿机电安全事故中，大部分和技术人员存在一定联系。部分机电技术人员自身专业素养和技术水平较低，同时矿井逐渐采用多种现代化先进技术设备和工艺，对技术人员整体技能水平具有更高的要求，技术人员难以符合新时期机械生产的实际需求。煤矿企业没有结合矿井生产的实际情况和需求开展科学合理的专业知识技能培训，造成人员在实际工作按照自身原有的工作经验和方法进行判断，出现违规操作行为，引发一系列安全事故。
2.2缺乏先进设备、技术创新
煤矿企业在管理过程中，更加关注生产任务完成情况，在一定程度上忽视了设备的更新和维护管理，造成矿井机电设备存在老化、落后的现象，对矿井的安全生产具有一定的不良影响，同时制约生产效率。部分机电设备自身存在一定的故障问题在长时间进行作业过程中，受到特殊环境的影响，同时缺乏定期的检修和维护，产生一定的安全风险隐患。另外，煤矿企业缺乏先进机电运输设备，存在设备长期使用老化问题严重。
部分煤矿企业在生产经营管理的过程中缺乏机电运输设备技术的创新，对该技术的创新意义没有正确了解，缺乏足够的资金投入到设备技术创新中。机电设备的管理模式存在一定的落后性，在矿井生产中引进先进技术设备，难以充分发挥现代化设备的实际效用，造成资金并不必要浪费现象，对机电运输产生不良影响。
2.3安全管理力度小
近年來，我国市场经济体制全面深化改革，转变了市场经济环境，同时煤矿生产环境产生较大变化。煤矿企业生产管理过程中，侧重获得的经济收益、开采量，没有正确认识到机电运输设备安全管理的重要性，缺乏足够的关注和重视。机电运输管理制度存在一定的不足之处，造成机电运输安全管理不全面，工作人员在实际工作中没有全面落实执行，存在较高的主观随意性，为煤矿安全生产运输带来不同程度的安全危险隐患。
三、煤矿机电运输问题解决措施
3.1注重专业技术人才队伍建设
技术人员自身的专业素养和技术水平对整个煤矿生产效率具有决定性的作用，能够提升生产安全性，获得更多的经济利润。因此，煤矿企业需要高度重视专业技术人才队伍的建设，制定科学合理的招聘制度，选用高技术水平、高素养的专业人才，壮大技术团队，增加专业人才数量。同时，煤矿企业需要加强现有技术人员的培训力度，结合矿井生产实际情况和需求，增加新知识和技能的培训内容，对技术人员实现针对性教育，提升术队伍整体工作水平。另外，企业适当调整技术人员福利待遇，建立合理的奖惩机制，发挥工作人员的主观能动性，减少人才流失，为机电运输提供人才支撑。
3.2实现设备、技术的更新
新时期，煤矿企业要增加对机电运输设备的资金投入力度，根据矿机发展实际需求，及时更换老化陈旧的机电运输设备，积极引进现代化先进技术设备，为矿井安全生产提供有力的支持和保障。另外，企业要根据矿井生产工艺情况，创新机电运输设备技术，提升矿井生产整体能力水平，保证生产的安全稳定性，创造更多的社会经济效益，增强企业自身的综合实力和市场竞争力，实现健康长久发展目标。
3.3加强安全管理力度
企业针对矿井机电运输需要制定科学完善的管理制度，优化操作规程和考核机制。技术人员需要按照相关操作规程对机电运输设备进行合理规范使用，提升生产安全性。企业建立相应的考评制度，对机电运输设备应用管理进行有效的监督管理，逐渐机电运输设备维护的专门考评小组，对设备检修维护成效等相关内容定期进行测验，及时发现机电运输设备管理工作中存在的缺陷，制定相应的措施进行有效解决，为设备维护和持续优化进行有效保障。
目前，煤矿机电设备管理取得了一定的成绩，但是和设备管理实际需求存在一定差距。部分煤矿企业依然应用传统粗放型机电运输设备管理模式，难以满足设备精细化管理要求。企业需要根据实际状况，不断改进和优化设备管理模式，实现集约式管理模式，有效突破传统管理方式存在的局限性。企业优化管理方式，集中、统一的对机电设备配置管理，节约设备资源的应用，提升生产质量和效率，最大程度的减少管理成本，为企业创造更多经济利润。
四、煤矿机电运输系统发展前景
4.1无人化轨道运输
相关技术人员不断对运输机车和调度管控加大研究力度，高效研发辅助机电运输设备，能够有效防止机车运输中受到人为、设备不足、安全设施等多方面因素的影响，最大程度的减少安全事故发生的几率。新时代发展背景下，市场上逐渐出现井下无人驾驶轨道车、无人驾驶轨道电机车，能够有效避免相关不良因素的影响，解决传统煤矿机电运输中存在的问题。机电运输设备的创新更换，有效淘汰老旧落后的机车设备，充分发挥先进机电运输设备的重要优势和价值，能够有效将运行速度、轨迹等多个方面的关键信息全面详细、准确的记录，进而有效提升机电运输系统安全稳定的高效运行。 另外，煤矿井下机电运输在调度管控方面，需要设置安全稳定的运输监控系统，人们在原有的运输监控系统基础上，逐渐采用新时期先进的数据传送技术、智能控制概念，创建智能调度系统。智能调控系统在实际应用中，当出现相关安全危险事件的情况下，能够快速、准确的分析和处理危险事件，最大限度降低危险事件带来的不良损害，对人们的生命财产安全进行有效保证。
4.2智能化输送机系统
机电运输机需要不断改进和完善数字调控电控系统，能够实现对全数字调控、直流电机、网络控制和局域网信息的相互融合和诊断监控，有效调速控制煤矿大功率电机拖动系统，更好的适应深部矿井三级设备。如，千米深井开采生产过程中，具有较长的运输战线，包含更多繁杂的环节，相关人员在这样复杂环境条件下，采用人员定位、监测监控、信息通信等系统对物料运输进行全过程的在线实时追踪。因此，人们为了实现千万吨示范矿井综采智能化技术的配套，矿井需要创建超长输送带驱动系统，更加符合持续性运输千米远距离、年运输量千万吨的实际要求。另外，企业在斜井皮带运输方面，创建随机性荷载的输送带，具有较强的适应能力。该种适应不打滑、大倾角的驱动系统能够有效保证智慧库矿井运输的安全稳定性。
4.3深井开采系统
近些年，矿山深井开采深度逐渐增加，部分中老矿井和开采深度在800米之上的矿井进入深部开采环节。我国部分地区矿井开采时间较长，已经达到千米之上的开采深度，同时没有达到千米深度的矿井每年按照10-30米的开采深度在逐渐增加。我国矿井开采深度逐渐增加，对开采质量和效率具有更加严格的要求，需要保证开采的精准、安全高效、节能，创建新型系统，更加符合物料和工作人员运输的实际需求。因此，深井开采需要全面提升系统，更新相关设备、运行机制、优化和完善管理制度。
煤矿企业可以采用物联网技术的提升机监测系统，提升机钢丝绳损伤检测等辅助提升设备，具有高效检測效率和精准度，有效保证机电运输的安全高效性。
4.4数据融合分析系统
相关技术人员对煤矿机电设备实践操作运行的过程中，需要采用数据传输技术将信息数据及时向管理部门、控制总平台进行传输。机电设备运输过程中，应用融合多网传输技术是信息数据对外交换的重要途径，同时是工作人员及时掌握机电运输稳定性和信息安全的主要运输载体。工作人员采用数据融合分析系统采集、量化、转换和处理数据，能够有效提高数据处理的精准度。例如，工作人员可以采用该技术定位井下无轨胶轮车、人员定位、打钻视频监控等大量信息数据进行汇总。另外，煤矿企业创建基于大数据信息分析的灾害区域监控预警系统平台，制定完善的灾害预警指标，促进机电运输设备更加高效的运行。
五、结束语
机电运输在煤矿企业经营发展过程中发挥着至关重要的作用，贯穿到整个作业环节，有效提升企业生产效率，促进机电运输系统实现无人化、智能化，得到更好的发展。本文主要概述了机电运输系统，分析煤矿机电运输存在问题和解决措施，同时探讨煤矿机电运输系统发展前景，创建无人化的智能工作面，提升机电设备协调效率。
参 考 文 献
[1]龚立志. 浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施[J]. 中国新技术新产品. 2019（04）：67-68
[2]赵峰. 浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J]. 中外企业家. 2018（36）：138
[3]庞静. 浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J]. 内蒙古煤炭经济. 2018（14）：41-42
[4]李鑫. 智能化技术对煤矿机电运输的影响[J]. 工程建设与设计. 2020（22）：251-252
[5]赵卓武. 影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策探讨[J]. 价值工程. 2019（36）：65-67
[6]李文杰，赵雪飞，王宝存. 煤矿机电技术管理在安全生产中的运用探索[J]. 中国设备工程. 2019（23）：28-29